
ツインスピンドルライブツーリング旋盤
ツイン スピンドル ライブ ツーリング旋盤は、メイン スピンドル、サブスピンドル、CNC タレット、旋削加工や二次加工作業用の駆動工具を組み合わせたものです。{0}
主軸は最初の加工段階を処理します。サブスピンドルがワークピースの背面側の加工を引き継ぎ、ライブ ツールが穴あけ、タップ加工、溝加工、フライス加工を実行します。-この設定により、単一の生産ルートで完全なコンポーネント処理が可能になり、手動による再チャッキングや余分な機械の移動が不要になります。{4}}
技術仕様
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仕様 |
標準パラメータ範囲 |
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マシンタイプ |
ツインスピンドルライブツーリングCNC旋盤 |
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CNC制御 |
ファナック / シーメンス / 三菱 |
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メイン/サブスピンドル速度- |
最大4,000~6,000rpm |
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メイン/サブ-スピンドル モーター |
11 / 15 kW (モデルによる) |
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最大。回転直径 |
320mm |
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最大。旋削長さ |
500mm |
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最大。バーの容量 |
51mm / 65mm |
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タレットタイプとツールステーション |
12 ステーション サーボ タレット (すべてのライブ ツール対応) |
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ライブツール速度/モーター |
4,000~6,000rpm / 3.7kW |
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X / Z / Y軸移動量 |
X:200mm|Z:550mm|Y:±40mm |
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C-軸の解像度 |
0.001 度 (メインおよびサブスピンドル-) |
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早送り速度 |
24 / 30m/分 |
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自動化オプション |
バーフィーダーインターフェース、パーツキャッチャー、チップコンベア |
ツインスピンドルライブツーリング旋盤を使用する理由
単一セットアップの制作:旋削、穴あけ、タップ加工、フライス加工を 1 つの統合された生産ルートで完了します。
ヒューマンエラーの排除:自動転送により、手動による再クランプの変動がなくなり、バッチの一貫性が向上します。{0}
床面積と労働効率:1 台の機械が個別の旋削ステーションとフライスステーションを置き換え、ユニットあたりの労働力とエネルギー消費量を削減します。
シームレスな自動化の統合:標準化されたインターフェースにより、バーフィーダー、ガントリークレーン、または多関節ロボットとのペアリングが迅速かつ簡単になります。
適した部品と応用業界
自動車および駆動システム:トランスミッション シャフト、ドライブ ピン、センサー ハウジング、燃料レール コネクタ、スプライン ハブ。
流体力と油圧:バルブスプール、油圧継手、マニホールドアダプター、空気圧スリーブ、およびコネクター。
医療および精密技術:高度な表面仕上げを必要とする骨ネジ、器具本体、コネクタ、および特殊なフィッティング。
一般産業機械:段付きシャフト、カスタムブッシュ、フランジ付きカップリング、およびモーターシャフト。
マシン構成
機械構成は、コンポーネントの形状と生産目標に応じて選択されます。
スピンドルシステム:一次旋削用のメイン スピンドル、背面操作用の同期サブスピンドル-、完全な C- 軸位置決め、油圧チャックまたはコレット ワークホールド。
タレットと工具:静的旋削工具とライブツーリング位置をサポートするマルチステーション CNC タレット。-オフセンターフライス加工アプリケーション用のオプションの Y- 軸。-
CNC とオートメーション:ファナック、シーメンス、または三菱 CNC 制御。オプションのバーフィーダー、パーツキャッチャー、チップコンベア、ガントリーローダー、またはロボットローディングインターフェース。
ツインスピンドルシステム
メインスピンドルとサブスピンドルは、ワークピースの両端の間で加工プロセスを分割します。-
主軸:初期外径旋削、内径ボーリング、フェーシング、溝入れ、ねじ切り加工を行います。
サブ-スピンドル:プログラムされた突切り中にワークをグリップして、背面旋削、正面削り、中ぐり加工、二次フライス加工を実行します。{0}}
ワーク搬送:C- 軸位相同期により完全に自動化されており、フロントとリアの機能間の正確な位置合わせが保証されます。
機械の比較: 標準 CNC 旋盤とツインスピンドルシステム
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プロダクション機能 |
標準CNC旋盤 |
ツインスピンドルライブツーリング旋盤 |
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フロントターニング・ボーリング |
完全に機能 |
完全に機能 |
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背面-側面の加工 |
2 番目のセットアップ/オペレーターが必要 |
自動化されたサブ-スピンドル移動 |
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穴あけ・フライス加工・タッピング |
二次フライスユニットが必要 |
統合ライブツール |
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オフセンター機能- |
N/A |
Y 軸オプションで利用可能- |
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バー-連続運転 |
半-自動化 |
完全に自動化されたフロントからバックまで-- |
エンジニアリング入力要件
プロセスを評価し、正式な推奨マシンを提供するには、以下を提供してください。
パート 2D/3D 設計図面 (STEP、IGES、PDF)
原料グレードとブランク寸法
年間目標量と目標サイクルタイム
重要な公差と表面仕上げの仕様
よくある質問
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