頑丈なCNC旋盤機
頑丈なCNC旋盤メーカー |重量部品向けの大容量 CNC 旋削ソリューション
ZhongXin は、大型 CNC 旋盤の製造と世界への輸出ソリューションを専門としています。{0}大旋削能力、高い切削トルク、長期にわたる加工安定性を必要とするメーカー向けに設計された当社の機械は、要求の厳しい産業用途全体で大径、超長、重量のワークピースを処理します。-
当社は、重機、エネルギー、石油・ガス、造船、金属加工の世界的なパートナーにサービスを提供しています。 ZhongXin は、カスタマイズされた旋削構成、全面的なエンジニアリング サポート、信頼性の高い国際輸出サービスを提供します。-
ZhongXin と提携する理由
特化した CNC 製造:
数十年にわたり、ISO 9001 および CE の国際的な安全性と品質基準に基づいて構築された産業用旋削ソリューションに注力してきました。
技術相談:
ワークピースの図面、材料の硬度、精度要件、サイクル タイム目標の製造前評価。-
カスタマイズの柔軟性:
カスタマイズされたベッドの長さ、スピンドル穴、CNC コントローラー、クランプ システム、および特殊なツールポスト。
ターンキー輸出管理:
エンドツーエンドの技術コミュニケーション、輸出書類、耐航性のある梱包、グローバルな物流の実行。--
技術仕様
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アイテム |
仕様 |
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マシンタイプ |
頑丈なCNC旋盤機 |
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最大。スイングオーバーベッド |
2000mmまで |
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最大。回転直径 |
1600mmまで |
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最大。旋削長さ |
10000mmまで |
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中心間の距離 |
加工長さに応じてカスタマイズ可能 |
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スピンドル穴 |
要件に応じてカスタマイズ |
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チャックサイズ |
315mm~1600mm |
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スピンドルモーター出力 |
15kW~75kW |
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主軸速度範囲 |
用途に応じてカスタマイズ |
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ガイドウェイの種類 |
焼入れガイドウェイ / リニアガイドウェイ |
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CNCコントローラー |
ファナック / シーメンス / その他オプション |
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心押し台の種類 |
油圧または手動 |
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最大ワーク重量 |
機械構成に応じてカスタマイズ |
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加工精度 |
機械の仕様と顧客の要求に応じて |
ヘビーデューティーCNC旋盤の主な特徴
広範な加工範囲:
ベッド上での大きなスイング機能と数メートルのベッドの長さをサポートします。{{0}
堅牢な切断性能:
-頑丈なツール タレット(油圧式またはサーボ式)は、重い切りくずを除去するための大型シャンク ツールに対応します。-

耐久性のあるガイドウェイのオプション:
最大の耐荷重と振動吸収を実現する硬化ボックスウェイ、または高速精度を実現するリニアウェイ。-
オープンコントロールアーキテクチャ:
工場では、FANUC、Siemens、GSK などの主要な産業用コントローラと統合されています。{0}
重機製造:
構造ピン、大型ギア、駆動コンポーネントの機械加工。
石油、ガス、化学機器:
バルブ本体、穴あけ工具、噴出防止部品、大型フランジの回転。{0}
エネルギーと発電:
風力タービンのシャフト、原子力コンポーネントのハウジング、発電機のローターの製造。
造船および海洋工学:
スターンシャフト、ラダーストック、大型エンジンコンポーネントの回転。
金属加工および製鉄所:
-ミルロール、鍛造シャフト、重量構造チューブの再加工。
頑丈なCNC旋盤機械の構造
極度の負荷下でも最大限の剛性、熱安定性、長期にわたる加工精度を実現するように設計されています。{0}
強化鋳鉄ベッド:-最適化されたリブを備えた高級ミーハナイト鋳鉄ベッドが振動を吸収し、構造の変形を防ぎます。
頑丈な-サドルと台車:-非常に幅広のボックスガイドウェイにより、高負荷の縦送りおよび横送り操作中に切削力が均等に分散されます。-
高トルクの主軸台と主軸:多段{0}ステージギア-駆動または高トルク-スピンドル モーターは、重荒加工用に低 RPM で強力なパワーを供給します。
精密ドライブとトランスミッション:硬化された精密研磨ボールネジとリニア/ボックス ガイドの組み合わせにより、正確な位置決めが保証されます。{0}
油圧/手動重量心押し台:長いワークピースをしっかりと中心でサポートし、大きなアキシアル荷重下でのアキシアル方向の変位を防ぎます。
頑丈な CNC 旋盤が必要になるのはどのような場合ですか?
次のような作業が必要な場合、頑丈な CNC 旋盤が不可欠です。-
大ワークピース容量:
マリンシャフト、製鉄所のローラー、大型フランジなど、標準旋盤の限界を超える部品の加工。
高い材料除去率 (MRR):
鍛造鋼、合金鋼、鋳鉄、耐熱合金の強力な切削力。-
振動減衰と剛性:
構造の安定性を維持し、深切り込み時に厳しい公差を実現します。
単一のセットアップ効率:
最小限の位置変更で複数のフィーチャの加工を完了し、位置合わせの精度とスループットを最大化します。-
マシン構成オプション
スピンドルシステム:
標準トルク、特大スピンドル ボア(油田用途向け)、または高-マルチギア主軸台。-
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ワークホールディングと治具:
油圧 3- ジョー チャック、頑丈な 4 ジョー独立チャック、フェイスプレート ジョー、空圧クランプ、振れ止め (油圧/手動)。
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ツーリングシステム:
フライス加工用の垂直/水平 4 ステーション重量工具ポスト、8/12 ステーション油圧タレット、またはライブ ツーリング タレット。
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補助システム:
自動チップコンベア(チェーン/マグネット式)、高圧クーラントユニット、ツールセッター、自動ローディングアタッチメント。{0}
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当社は、特定の生産要件に合わせてカスタマイズされたエンジニアリングを提供します。
最大 12 メートルまでのカスタム旋回長、またはキャリッジ上の拡張されたスイング クリアランス。
特殊合金の深穴ボーリングやねじ切り加工のための特別な工具の手配。-
カスタマイズされた CNC インターフェイス オプションとファクトリー オートメーションの統合。
購入の流れ
要件分析:ワークピースの CAD 図面、材料仕様、目標公差、年間生産要件を提出します。
エンジニアリング提案:当社のエンジニアは、切削形状、サイクルタイム、機械構成を評価し、詳細な技術見積もりを提供します。
仕様の承認-:機械のレイアウト、CNC システム、チャッキング/ツーリングのセットアップ、商業条件を最終決定します。
製造とテスト:精密な組み立て、アライメントチェック、ドライラン、実際のテストカット。
輸出配送:工場の受け入れ承認、防錆準備、耐航性のある梱包、税関発送。{0}{1}
品質保証
すべての機械は工場から出荷される前に厳格な品質検査を受けます。
構造アセンブリ検査:
フレームの位置合わせとベッドの平坦度のチェック。
レーザー干渉計のアライメント:
ピッチ誤差補正と軸位置校正。
スピンドルの動的バランスと荷重テスト:
重負荷条件下での 48- 時間の連続慣らし運転テスト。
精度の検証:
公差の遵守を確認するために、サンプルワークピースの試旋旋削テストを行います。
輸出梱包および物流
保護梱包:
-防錆油コーティング、真空プラスチック包装、防湿保護-。
安全な輸送固定:
頑丈な木箱またはオープントップコンテナ-内の強化鋼製タイダウン-。
世界的な配送サポート:
CE 認証、原産地証明書、通関書類などの完全な輸出文書。
私たちの証明書
ISO9001、ISO14001、ISO45001、CE、EAC、CMS、GSP、BV、SGS、ERP、TUV









よくある質問
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ワークピースの図面、材料仕様、プロジェクトのタイムラインをお送りください。当社のエンジニアリングチームは、包括的な技術提案と競争力のある商業見積を提供します。
今すぐ ZhongXin に連絡して、プロジェクトについて話し合ってください。










