大口径CNC旋盤

大口径 CNC 旋盤は、特大シャフト、大型シリンダー、パイプ、フランジ、その他の重要な産業用コンポーネントの重切削旋削作業向けに設計されています。{0}この機械は、頑丈なベッド構造、大きな旋回能力、高トルクのスピンドル、特大のスピンドルボアを備えており、過酷な加工条件に対して優れた切削安定性と剛性を提供します。-

最大旋回直径 2500 mm、旋回長さ 15 メートル、耐荷重 50 トンまでのワークピースに対応でき、石油・ガス、造船、風力発電、鉱山、重機製造などの要求の厳しい分野にサービスを提供します。

拡張された特大回転エンベロープ:標準的な工作機械の限界を超えるコンポーネントを簡単に加工し、オペレータの取り扱いリスクとセットアップコストを大幅に削減します。
堅牢で耐久性の高い-ベッドのアーキテクチャ:応力緩和熱処理を施した高級ミーハナイト鉄から鋳造されており、-高送り荒加工時の振動を抑制し、超硬チップの寿命を延ばします。-
高トルクのヘッドストックとギアドライブ:マルチレンジ自動ギアボックスは、低 RPM で大きなトルクを提供し、合金鋼、ステンレス鋼、鍛造品の材料除去率を高めます。
大きなスルーボア設計:長い油田パイプ、ドリル カラー、中空シャフトを主軸台に通すことができるため、効率的な端部の加工とねじ切りが可能です。{0}}
精密CNC自動化:自動熱補償により、長い加工サイクルにわたって厳しい公差 (ミクロン) と繰り返し精度を保証します。

石油・ガス産業:ケーシング、チューブ、ドリル カラー、圧力を含むバルブ アセンブリの機械加工。{0}}
造船および海洋:長尺推進用ドライブシャフト、ラダーストック、シリンダーライナーの製造。
風力発電と再生可能エネルギー:風力発電のシャフト、ハブ、ギアリングの精密旋削。
鉱山および重機:巨大なコンベアドラム、油圧シリンダー、破砕機のコンポーネントを製作します。

重機製造:特大のカスタム産業用鍛造品および鋳造品の一般受託加工。

重量鋳鉄マシンベッド:幅広の誘導硬化ボックスウェイが特徴で、構造を変形させることなく 50 トンのワークピースの重量を均等に分散します。{0}
精密スピンドルアセンブリ:P4-グレードの高精度-複列円筒ころ軸受でサポートされており、ラジアル切削荷重とアキシアル切削荷重の両方を吸収します。
硬化および研磨されたガイドウェイ:ターサイト-B コーティングされた嵌合面は摩擦係数を低減し、スティックスリップを排除し、耐用年数が延びるまで位置決め精度を維持します。-
頑丈な心押し台システム:-ライブ/デッドセンター クイルを内蔵した電動式または油圧式心押し台は、{0}}長いシャフト回転をサポートする剛性の高いエンド サポートを提供します。{1}
集中自動潤滑:計量されたオイルをガイドウェイとボールねじに継続的に供給し、機械的摩耗とメンテナンスのダウンタイムを削減します。
 

直感的な操作と複雑なプロセスの実行を実現する、業界をリードするグローバル CNC コントローラ-を搭載しています。
複数の軸と主軸の制御:{0}デジタルACサーボ技術による同期送り動作。
工具の管理と補償:自動工具摩耗補正、ノーズ半径計算、リアルタイム形状調整。-
プログラムの保存と接続:USB、イーサネット、RS232、インダストリー 4.0 IoT ネットワーク統合のサポート。
高度な診断:自己診断、アラーム履歴のロギング、リモート メンテナンス サポートにより、トラブルシューティングの時間を最小限に抑えます。{0}

信頼性の高い現場パフォーマンスを保証するために、すべての機械は発送前に厳格な多段階検査プロセスを受けます。{0}}
鋳造材料の検査:構造の完全性を確認するための機械ベッド鋳物の超音波および硬度試験。
コンポーネントの精度テスト:重要なドライブコンポーネント、スピンドル、親ネジの CMM 検査。
スピンドルアセンブリの検証:動的バランス試験、温度上昇監視、熱安定性チェック。
幾何学的配置:すべての軸にわたる位置決め精度、ピッチ、ヨーを測定するレーザー干渉計テスト。
試作検証：-テスト ワークピースで全負荷試切りを行い、精度、表面仕上げ、動的剛性を検証します。

出荷前サポート:-詳細な工場検査レポート、ビデオドライラン、技術文書、-納入前の顧客承認-。
輸出梱包:多層防錆処理、-頑丈な木箱梱包、-安全なコンテナ固定。
設置と試運転:-現場での設置支援、経験豊富なフィールド エンジニアによる試運転、オペレーターのトレーニング。
継続的なテクニカルサービス:生涯にわたる技術アドバイス、迅速な対応のスペアパーツの入手可能性、リモート診断サポート。{0}

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