世界的な製造業向けの CNC 旋盤ソリューション
精密 CNC 旋盤メーカーとして、当社はお客様の生産目標、コンポーネントの仕様、加工環境に合わせて設計されたカスタマイズされた金属切削ソリューションを提供します。{0}
高スループットの自動車製造から、-高処理能力の自動車製造、-航空宇宙工学や油圧工学まで、さまざまな業界が明確な性能基準を求めています。当社は、ワーク寸法、材料の硬度、幾何公差、自動化要件に基づいて、最適な旋削装置でお客様の生産ニーズを満たします。
CNC 加工の課題を解決します
-大量生産には、工具の磨耗と運用コストを最小限に抑えながら、安定したサイクル タイムを維持する堅牢な設備が必要です。
最適化された機械の選択: 部品の図面に基づいて、スピンドルのトルク、速度範囲、スイング直径をカスタマイズします。
高効率のツーリングとプロセスの最適化: C/Y- 軸のライブ ツーリングとマルチスピンドル機能により、複雑な部品を 1 回のセットアップで完了できます。-
自動マテリアルハンドリング: バーフィーダー、ガントリーローダー、ロボットアームのロード/アンロードをシームレスに統合し、年中無休の無人加工を実現します。
複数シフトの生産工程にわたって、厳しい幾何公差と高い表面仕上げを実現します。{0}}
精密な熱安定性: 振動減衰と熱変位耐性を考慮して設計された頑丈な鋳鉄製ベッド構造。-
サブ-ミクロンの再現性: 高精度リニア ガイドウェイ、ボールねじ、光学式エンコーダを備え、公差を ±0.003 mm まで維持します。-
-長期的な動作安定性: 厳密なレーザー干渉計テストにより、連続動作を通じてゼロドリフト精度が保証されます。-
機械構成をカスタマイズして、特有の製造上のボトルネックを解決します。
ワークピースの CAD 図面、材料仕様 (チタン、インコネル、ステンレス鋼、真鍮)、バッチサイズを完全に評価します。
カスタマイズされた治具設計、特別なツールタレット構成、およびカスタマイズされた CNC 制御システムの統合。
自動車部品加工
Tier-1およびTier-2サプライヤー向けの精密CNC旋削ソリューション
自動車製造では、厳格な品質の一貫性、最小限のダウンタイム、迅速なサイクルタイムが求められます。
対象部品：トランスミッションシャフト、ブレーキディスク/ドラム、ホイールハブ、エンジンブッシュ、ステアリングナックル、駆動系スリーブ。
推奨される構成
標準 CNC 旋盤: 対称ドライブ シャフトとブッシュの 2- 軸高速旋削に最適です。
多軸 CNC ターニング センター: ライブ ツーリングと Y- 軸を備え、オフセンターの穴あけ、タッピング、キー溝加工を 1 つのセットアップで実行できます。{2}
バーフィーダー付き自動 CNC 旋盤: 高速サイクルの連続丸棒部品加工向けに設計されています。-
高圧流体動力コンポーネントの製造-
油圧コンポーネントには、正確な同心度、厳密な表面仕上げ (Ra 0.4 μm)、および完璧なねじ山シールが必要です。
対象コンポーネント: 油圧バルブのスプール/ボディ、油圧シリンダー ヘッド、クロム-メッキのピストン ロッド、高圧ホース継手、マニホールド コネクタ-。
推奨される構成:
精密 CNC 旋盤: シール面の滑らかな表面仕上げ要件に対応する高い剛性を実現します。
デュアルスピンドル CNC ターニング センター: 手動で再クランプすることなく、複雑な油圧バルブ ブロックや継手の前面と背面を完全に加工できます。-{{1}
-複雑な計測機器や医療/電子機器向けの高精度旋削加工
小型部品や複雑性の高い部品の長期生産において、ミクロンレベルの精度を維持します。{0}{1}{2}{2}
対象コンポーネント: 精密モーターシャフト、器具カップリング、カスタムスリーブ、電子コネクタ、医療機器ハードウェア。
推奨される構成:
スイス-タイプ / 高-精度 CNC 旋盤: 超高速スピンドル速度による高-アスペクト比-小軸旋削加工に最適です。
精密CNCターニングセンター:リニアスケールを使用して構築されており、連続操作時の正確な位置決め精度を実現します。
-大型コンポーネント向けの頑丈な CNC 旋削ソリューション-
最大の剛性と高いスピンドル トルクを備えた設計で、大径、重量のワークピースや深い切り込みの金属除去にも対応できます。{0}{0}{1}{2}
対象コンポーネント: 大型タービン シャフト、重工業用ローラー、大径パイプ フランジ、鉱山機械のスリーブ、風力エネルギーのドライブトレイン部品。{0}}
推奨される構成:
フラット ベッド / ヘビーデューティ CNC 旋盤: 特大スピンドル ボア、強化されたベッドウェイ、重荷重用の巨大な心押し台を備えています。
大型横型 CNC ターニング センター: 高張力合金鋼の重荒切削用に設計された高トルクのギア付き主軸台。-
高硬度工具材料向けの剛性旋削ソリューション-
プリハードン工具鋼、複雑な輪郭、高精度のホルダー テーパーの正確な加工が可能です。-
対象コンポーネント: 射出成形金型コアインサート、カスタムダイブッシュ、精密ツールホルダー、ガイドピン、パンチコンポーネント。
推奨される構成:
ハードターニング CNC 旋盤: 58 HRC を超える材料の加工に最適化された剛性ボックスウェイ設計。{0}}
5-軸 / CNC ターニングミリングセンター: 複雑なツールホルダー形状を 1 回のセットアップで完全に加工します。
カスタム CNC 加工ソリューション
標準モデルがお客様の特定のエンジニアリング制約に適合しない場合、当社の設計チームはお客様の生産ラインに合わせてカスタマイズされた機械セットアップを開発します。
図面とプロセス分析:
-幾何学的な寸法と公差の詳細な評価。
ワーク材質の最適化:
強靱な合金、鋳鉄、非鉄金属向けにカスタマイズされた切断速度とタレットのセットアップ。-
カスタム自動化オプション:
統合されたガントリー ローダー、ロボットによるピックアンドプレース ユニット、自動ツール セッター、-プロセス中のワークピース測定プローブ。
制御システムのカスタマイズ:
ファナックまたは三菱の制御プラットフォームでフロアを標準化するオプション。
当社のターンキー ソリューション プロセス
エンジニアリングと要件分析
コンポーネント図面 (STEP/CAD)、目標サイクル タイム、許容限界、年間生産量のレビュー。
カスタム提案とマシン構成
機械の選択、工具レイアウトの提案、推定サイクル タイム分析、および自動化オプションのマッピング。
厳格な品質テストと流出-
出荷前に完全な組み立て検査、スピンドルの動的バランシング、レーザーの調整、実際のテスト{0}}部品加工の実行-が行われます。
グローバルな技術サポートとアフターセールス サポート-
-現場での試運転支援、遠隔オンライン診断サポート、オペレータ トレーニング、世界中への迅速なスペアパーツの発送。
当社の製造チームと提携する理由
CNC 工作機械の製造に専念し、40+ か国の世界的なメーカーにサービスを提供しています。
工場のプロセスは国際製造基準に準拠しており、レーザー干渉計とボールバー テストによって検証されています。-
当社は機械を販売するだけではなく、{0}}完全な工具、ワークホールディング、プロセス最適化セットアップを提供します。
年中無休の迅速な技術対応、リモート ソフトウェア診断、標準化されたグローバル ブランド コンポーネント、信頼性の高い海外スペアパーツ ロジスティクス。
CNC 加工ソリューションをリクエストする
適切な CNC マシンの選択は、部品と生産要件を理解することから始まります。
部品図面、材料情報、または製造の詳細をお送りください。当社のエンジニアは、お客様の用途に適した CNC 旋削ソリューションを推奨します。
CNC 加工プロジェクトについて今すぐご相談ください。