デュアルスピンドルCNC旋盤機
デュアルスピンドル CNC 旋盤機械メーカーおよびサプライヤー
Zhongxin は、生産性の最大化、二次作業の排除、人件費の削減を目指す世界的なメーカー向けに設計された高性能デュアル スピンドル CNC 旋盤機械を提供しています。{0}メインスピンドルとセカンダリスピンドルを統合することで、当社の機械は単一の自動化サイクル内で複雑なワークピースの両面を処理し、サイクル時間を最大 35% ～ 50% 短縮し、継続的なサブ-精度を維持します。
中信を選ぶ理由
カスタマイズされたエンジニアリング ソリューション:
当社は、お客様の特定の CAD/CAM 部品図面、ワーク材質、サイクル タイム要件、および自動化目標に基づいて、スピンドル ボアから軸移動までの機械仕様を構成します。
厳格な製造管理:
すべてのベッド鋳物には応力除去焼鈍が施され、重切削条件下でも長期的な熱安定性と剛性が保証されます。{0}{1}{1}
包括的なグローバルサポート:
販売前のエンジニアリング評価、完全な輸出書類、継続的なリモート操作ガイダンスなど、-{1}}エンドツーエンドの技術サポート。-
技術仕様
|
仕様 |
詳細 |
|
マシンタイプ |
デュアルスピンドルCNC旋盤機 |
|
スピンドルシステム |
メインスピンドル＋セカンダリスピンドル |
|
CNC制御システム |
ファナック / シーメンス / 三菱 / オプション |
|
チャックサイズ |
6インチ / 8インチ / 10インチ / オプション |
|
最大回転径 |
モデル構成による |
|
最大回転長さ |
モデル構成による |
|
バーの容量 |
マシンモデルに応じて |
|
スピンドルモーター出力 |
アプリケーションに応じてカスタマイズ |
|
ツールステーション |
8・10・12連 |
|
ツールシステム |
ギャングタイプ / タレット |
|
マシンベッド |
高剛性鋳造構造 |
|
冷却システム |
自動冷却システム |
|
潤滑システム |
自動給油 |
デュアルスピンドルテクノロジーの主な利点
単一の-セットアップ完了処理:
複雑な表裏加工をオペレーターの介入なしで完了します。
優れた品質の一貫性:
手動による位置変更によるクランプエラーを排除します。 ±0.005mmまでの厳密な同心度を実現します。
大幅なサイクルタイムの短縮:
旋削、穴あけ、タップ立て、溝入れを同時にまたは連続して実行することで、ユニットの合計生産時間を 30% ～ 50% 節約できます。--
労働依存の軽減:
1 人のオペレーターが複数の機械を快適に監視したり、完全に自動化されたロボットによるセルローディングを統合したりできます。
一般的な生産アプリケーション
クリエイティブと仕事ができるのは素晴らしいことです。驚くほど整理されていて、コミュニケーションが取りやすい。次のイテレーションではすぐに反応し、素晴らしい作品になります。
自動車産業:
トランスミッション シャフト、コントロール バルブ スプール、ブレーキ ピストン、エンジン コネクタ、ステアリング ナックル。
油圧および空圧システム:
-高圧バルブ本体、油圧継手、シリンダーエンドキャップ、マニホールド。
産業機械:
精密カップリング、ドライブ シャフト、頑丈なブッシュ、回転フランジ。-
医療および精密ハードウェア:
ステンレススチールコネクタ、流体制御ハウジング、およびカスタムファスナー。
自動化されたデュアル-スピンドルのワークフロー
一次加工（主軸）：
メイン チャックは、正面の旋削加工、端面加工、穴あけ、中ぐり、溝入れのために棒材またはブランクを固定します。
同期ハンドオフ:
サブスピンドルが前進し、メイン スピンドルと回転速度を同期させて部品をしっかりとグリップし、突切りツールが原材料を切削するときに制御を引き継ぎます。-
二次加工 (サブ-スピンドル):
サブスピンドルは-後退して、残りのバックエンド旋削、面取り、またはライブツールエンドミル-を実行します。-
自動アンロード:
完成した部品は、部品キャッチャーまたはコンベア ベルト上に自動的に排出されます。
主要コンポーネント
剛性の高いマシンベース:
一体型の-高剛性-ミーハナイト鋳鉄ベッドが重切削時の振動を吸収し、高い仕上げ面（Ra 0.8 µm 以上）を保証します。
デュアルスピンドルアーキテクチャ:
どちらのスピンドルも、高トルク サーボ モーター、熱増加補償、ダイナミック バランシングを備えています。{0}{1}
主流の CNC 制御システム:
ファナック、シーメンス、または三菱との完全な互換性により、直感的なプログラミングとマクロのカスタマイズが可能です。
柔軟なツールオプション:
高速-ギャング-タイプのツーリング、8/10/12-ステーション サーボ タレット、または C 軸スピンドル インデックス付きの B- 軸ライブ ツーリングからお選びください。
当社の機械は、幅広い鉄金属および非鉄金属を処理します。{0}
スチール:炭素鋼、合金鋼、工具鋼（4140、4340、8620）
ステンレス鋼：303、304、316、17-4PH、420
非鉄金属:{0}アルミニウム合金（6061、7075）、黄銅、銅、青銅
エキゾチック:チタン合金、インコネル（高圧冷却システムと頑丈な工具で構成-）
ターンキー自動化とオプションのアップグレード
機械を完全自律型加工セルにアップグレードします。
自動棒材供給装置:
長時間のバッチ生産のための連続供給。
パーツキャッチャーおよびアンローダーコンベヤ:
切断を中断することなく、完成した部品を作業ゾーンから安全に移動します。
ガントリー/多関節ロボットの積載:
自動化されたブランクの積み込みと完成品のパレタイジング。
-プロセス測定プローブ:
自動ツール設定と部品検査プローブによる閉ループ品質管理。{0}}
工場の品質管理
すべての機械は工場から出荷される前に厳格な検査を受けます。
静的検査:
精密レーザー測定による幾何学的な位置合わせ、主軸振れ（0.002mm以下）、軸直角度チェック。
動的テスト:
熱安定性と騒音レベルを監視するために、スピンドルの全速度で継続的に 24- 時間のドライラン テストを実施します。
テスト加工(FAT):
最終的に合格する前に、サンプル部品をテストカットして寸法精度を確認します。
ビデオと検査レポート:
最終的な支払いと梱包の前に、デジタルテストレポートと完全な操作ビデオが購入者に送信されます。
輸出梱包と国際配送
当社は、厳しい海上輸送環境からお客様の投資を保護します。
物流サポート:
FOB、CIF、または DDP 条件による完全なサポート。商業請求書、梱包リスト、CE 準拠証明書、および原産地証明書を提供します。
腐食保護:
すべての研削金属表面とガイド レールに完全な防錆油処理が施されています。-
防湿包装:{0}
乾燥剤パックを使用して頑丈な真空プラスチックに密封されています。-
耐航性のある箱:
天井クレーンやフォークリフトの積載用に設計された燻蒸木製ケース内の重いスチール/木製スキッドベースに固定されています。
私たちの証明書
ISO9001、ISO14001、ISO45001、CE、EAC、CMS、GSP、BV、SGS、ERP、TUV
よくある質問
今すぐ無料のサイクルタイムと実現可能性調査をリクエストしてください
生産効率を高め、部品あたりのコストを削減する準備はできていますか? Zhongxin と提携して、重荷重、高精度の CNC 旋削ソリューションを提供します。{0}{1}{0}
3 つの簡単なステップでカスタム見積もりを入手:
部品図面（PDF/STEP）と材料要件をお送りください。
目標のサイクルタイムまたは月間ボリュームを教えてください。
包括的な技術提案、3D ツールのレイアウト、競合見積を 24 時間以内に受け取ります。
📩 プロジェクトを開始するには、今すぐ当社のアプリケーション エンジニアにご連絡ください。