4 ガイドウェイ CNC 旋盤

4 ガイドウェイ CNC 旋盤は、超大型の産業用部品の高精度かつ重切削-向けに設計されています。-超幅広のベッド設計を特徴とする- 4 つのガイドウェイ サポート システムにより、構造のたわみが大幅に低減され、切削振動が減衰され、最大 20 トンの高トルク負荷下でも連続的な加工精度が保証されます。

 

 

アイテム	仕様
マシンタイプ	4 ガイドウェイ CNC 旋盤
スイングオーバーベッド	800 - 2500 mm
最大回転径	600 - 2200 mm
最大回転長さ	1500 - 12000 mm
スピンドル穴径	105 - 500 mm
主軸速度	構成によると
スピンドルモーター出力	22 - 132 kW
チャックサイズ	500 - 2000 mm
最大ワーク重量	20トンまで
機械重量	マシン構成に応じて
ガイドウェイの種類	頑丈な 4 つのガイドウェイ構造-
CNCシステム	ファナック / シーメンス / その他オプション
刃物台	油圧式・電動式・サーボ式
心押し台	手動式または油圧式

 

 

特大部品に対する高い耐荷重:ベッドの曲がりや軸のずれを発生させずに大量のワークを処理できるように設計されています。

動的負荷下でも安定した加工:高張力材料（炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄）の荒加工時のスムーズな切削条件。{0}

24時間365日の産業業務向けに構築:熱安定性の高い設計と継続的な自動潤滑により、工場での 24 時間中断のない稼働が可能です。{0}{1}{2}

 

 

石油およびガス機器:大型バルブ本体、パイプラインフランジ、ケーシングパイプ、サブシードリルカラー。
エネルギー機器:水力/蒸気タービン シャフト、発電機ローター、原子力用付属品。
造船：プロペラ シャフト、ラダー ストック、船舶用推進スリーブ。
鉱山および重機:重量物ドライブシャフト、クレーンドラム、破砕機主軸。

 

 

大径旋削加工:フランジ、ディスク、バルブ本体、大型スリーブ。
重質物質除去率 (MRR):鍛造スチールシャフトや重量鋳物の急速荒加工。
長いシャフトとパイプの旋削加工:船舶用シャフトおよび油圧シリンダー用の振れ止めを備えた拡張ベッド設計。
重耐荷重:5 ～ 20 トンを超える部品を構造上のたわみなく加工します。

 

 

頑丈なキャストベッド:{0}}熱{0}}応力を緩和し、高い衝撃吸収性を備えた鋳造-。
硬化および研磨されたガイドウェイ:高周波焼入れ、精密研削により摩耗を最小限に抑え、ガイドウェイの硬度は HRC 52+ に達しました。
高精度ボールねじ:{0}信頼性の高い位置精度を実現するために、サーボ モーターに直接接続された大径の予圧ボールねじ。{0}}

 

 

特大-スピンドルボア:最大 500 mm の内径で長いパイプ端の加工が可能。-
油圧/サーボタレット:フライス加工/穴あけ用のライブツーリングオプションによる高速な工具交換速度。
油圧式重量心押し台:長いシャフトの連続スラストクランプによる電動クイル位置決め。
閉じた/開いた振れ止め:最大 20 トンのワークをサポートするローラー-タイプの頑丈な振れ止め。{1}}
自動化および測定ツール:自動チップコンベア、レニショーのワークピース/ツールセッター、クーラント高圧システム。{0}}

 

 

キャスティングの誠実さ:加工前の超音波探傷と熱応力除去。
ガイドウェイの精度:レーザー干渉計によるベッドの真直度と平行度の測定。
ダイナミックバランシング:高速振れを最小限に抑えるためのスピンドル アセンブリの動的バランス テスト。{0}}
レーザー位置決めテスト:ピッチ誤差補正のための全長レーザー キャリブレーション。-
48時間のドライランと試し切り:-工場で承認される前に、ワークサンプルの全負荷連続切断試行を行います。-

 

 

梱包と物流:安全な海上輸送のための防錆コーティング、-真空シールされたバリア ラッピング、-頑丈なスチール製スキッド マウント。
-現場での試運転:フィールド サービス エンジニアは、設置、基礎セットアップ、オペレーターのトレーニングを世界中で利用できます。
部品と技術的対応:12 か月の完全保証、生涯テクニカル サポート、重要な摩耗部品はグローバル エクスプレスで 48 時間以内に発送されます。

 

 

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