立型フライスターンマシニングセンター

立型ミルターンマシニング センターは、高剛性の立型旋削加工と高精度の 5 面フライス加工を 1 つの頑丈な機械プラットフォームに組み合わせたものです。-複雑で高精度のコンポーネント向けに設計されたこの統合アプローチにより、中間のワークピースの搬送が不要になり、治具のセットアップ時間が短縮され、すべての回転フィーチャと非回転フィーチャにわたって正確な幾何学的位置合わせが維持されます。{6}}

幾何学的精度の向上:複数のクランプ操作によって発生するデータム シフトとスタックアップ エラーを排除します。{0}
デッドタイムの​​短縮:手作業による取り扱い、機械間の移動、中間治具の調整を最小限に抑えます。{0}{1}
床面積の最適化:個別の旋削ステーションとフライス加工ステーションを単一の生産ユニットに置き換えます。
重量部品の安全性:大型の鋳物や鍛造品のクレーンのオーバーヘッドと手動による位置決めのリスクを軽減します。

ポンプとバルブ:複雑なバルブ本体、ポンプハウジング、インペラハブ、パイプフランジ。
エネルギーと発電:タービン ケーシング、風力エネルギー フランジ、発電機ブラケット。
重機および自動車:トランスミッション ハウジング、アクスル ハブ、取り付けブラケット、および重量のあるステアリング コンポーネント。
一般的な精密工学:厳密な回転および位置の公差を必要とする複雑なカスタム コンポーネントを処理するジョブ ショップ。
 

立形旋削と端面加工:外部円筒形状、大径、端面、基準面の機械加工。
精密ボーリングと穴あけ:-中心軸外および軸外-ボーリング、リーミング、リジッドタッピング。
多軸フライス加工:溝加工、ポケット加工、表面輪郭加工、非回転プロファイル加工。-
単一のセットアップ処理を組み合わせた-:フランジ、ハウジング、バルブ本体の外径、内径、ピッチ円ボルト穴、キー溝溝を同時加工します。

機械フレームは、重旋削や高速フライス加工中に発生する非対称の動的荷重を吸収するように設計されています。-
ミーハナイト鋳鉄の構造:高密度、{0}}応力-が軽減された HT300 鋳造ベッドとカラムにより、長期的な振動減衰と熱安定性を実現します。-
精密運動コンポーネント:予圧された C3- クラスのボールねじと頑丈なリニア ローラー ガイドウェイを組み合わせて、高い切削負荷下でもスムーズな動作を保証します。
スピンドルのアーキテクチャ:断続切削時のラジアル衝撃用に設計された複列円筒ころ軸受と斜接触スラスト軸受。-
熱管理:隔離されたスピンドルハウジングと冷却オイルの強制循環により、長時間の生産稼働中の軸方向の熱上昇を最小限に抑えます。

ワークロード:カスタムワーク保持治具または油圧チャックシステムを使用して、テーブルに直接ロードします。
セットアップとデータムの設定:タッチプローブシステムによる自動プローブデータム設定 (オプション)。
荒旋削とフェーシング:主回転面上のバルク材料の除去。
ボーリングと穴の仕上げ:精密な内径ボーリングと位置合わせ面の準備。
フライス加工とポケット加工:プロファイル、スロット、キー溝、および複雑な形状の機械加工。
ねじ切りと仕上げ:精密なタッピングと最終仕上げパス。
-プロセス検査中:荷降ろし前に部品の寸法を確認します。

システムは、地域のプラント基準や生産の好みに合わせて構成できます。
CNC コントロール:シーメンス、ファナック、三菱制御システムから選択可能。
クーラントと切りくずの管理:高圧スルースピンドルクーラント (CTS)、自動チェーン/スクリューチップコンベア。--

自動化とプローブ:自動ワーク測定プローブ、ツールセッター、ロボットローディングインターフェース。
電気的適応:目的地の電圧（220V/380V/415V/480V、50/60Hz）に適合するカスタム変圧器。

真空密封-防錆油塗布と防湿ホイル包装。-
-海上貨物コンテナ輸送用に確保された頑丈な木製スキッド パッキン。
提供される完全な輸出書類: コマーシャル インボイス、パッキング リスト、原産地証明書、テスト レポート、および英語の操作マニュアル。

人気ラベル: 立型ミルターンマシニングセンター、中国立型ミルターンマシニングセンターメーカー、サプライヤー、工場, 旋盤マシンの改善, 旋盤マシンパネル, 旋盤機械サービス, 旋盤マシンのタッピング速度, 旋盤マシンのアップグレード, 旋盤マシンユーザー