
単列立形CNC旋盤
単列立型 CNC 旋盤は、大径、重量、短から中高さの回転コンポーネントの重切削加工向けに設計されており、水平回転テーブルに直接ワークピースを取り付けます。-
垂直構造を利用することにより、重力が働きワークピースをテーブル上にしっかりと固定します。これにより、横型旋盤によく見られる主軸のたるみやクランプの歪みが解消されます。この機械は、コンパクトなフロアスペース内で、フランジ、バルブボディ、ベアリングリング、ホイール、ハブ、ディスク、ポンプハウジングなどの重量円形部品の加工に優れています。構成に応じて、外径旋削、端面旋削、内径ボーリング、溝入れ、テーパ旋削、穴あけを 1 回のセットアップで実行します。
技術仕様
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アイテム |
仕様・オプション |
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マシンタイプ |
単列立形CNC旋盤 |
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CNC制御システム |
ファナック / シーメンス / GSK / 三菱 (工場標準または要求) |
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最大。回転直径 |
1,250 / 1,600 / 2,000 / 2,500mm |
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最大。回転高さ |
1,000 / 1,250 / 1,600mm |
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作業台直径 |
1,000 / 1,400 / 1,800 / 2,250mm |
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最大。ワーク重量 |
3.0 / 5.0 / 8.0 / 10.0トン |
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ワークテーブルの速度範囲 |
1.6~160rpm |
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最大。ワークテーブルトルク |
16~32kN・m |
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メインモーター出力 |
22 / 30 / 37 / 45kW |
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刃物台タイプ |
ラム-型(垂直ラム)/4連電動タレット/ツールマガジン |
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刃物台の水平移動 (X- 軸) |
-50 mm ~ +1,400 mm (モデルによって異なります) |
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刃物台垂直移動 (Z- 軸) |
800 / 1,000 / 1,200mm |
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切削送り速度 |
1~2,000mm/min |
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早送り(X/Z軸) |
6,000 / 8,000mm/min |
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位置決め精度 |
±0.015 mm (X-軸) / ±0.020 mm (Z-軸) |
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繰り返し精度 |
±0.008 mm (X-軸) / ±0.010 mm (Z-軸) |
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ワークテーブルのラジアル/アキシャル振れ |
0.010mm以下 |
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機械の正味重量 |
12~28トン |
マシンの主な機能
Gravity- によるセットアップ
ワークピースはテーブル上に平らに置かれるため、クレーンの位置合わせ、センタリング、および 4 爪クランプがより安全かつ迅速に行われます。
人間工学に基づいたオープンデザイン
単一柱構成により、オペレーターと天井クレーンは頭上および前方から障害物なくアクセスできます。
高トルクドライブシステム-
多段ギアチェンジスピンドル ボックスは、合金鋼の荒加工において低速で大きなトルクを提供します。
多用途のツーリング システム
-手動ツールクランプ付きの頑丈な鍛造ラム
4ステーション電動タレット付き自動油圧ツールクランプ
オフセンターの穴あけ / フライス加工用のライブ ツーリング アタッチメント(オプション){0}
ワーク用途
フランジとパイプコネクタ:外径・内径旋削、端面旋削、平面加工、ガスケット溝切り加工。
バルブ本体 (グローブ、ボール、ゲートバルブ):内部キャビティの深穴ボーリング、フランジフェーシング、およびシートリングの加工。
ベアリングリングとギアブランク:平行平面研削の準備、サブミクロンの振れを伴う高精度の内側/外側輪郭旋削。-
車両と鉄道の車輪:トレッド、外径、中央ハブのボーリング、およびバランス調整のプロファイル旋削。
ディスク、カバー、ハウジング:高効率の平面フェーシングと同心リング溝入れ加工。-
一般機械部品:鉱山機械、エネルギー分野のタービン、船舶部品、および一般産業用旋削加工。
機械の構造
構造鋳造には、HT300 高-グレードの細粒鋳鉄-が使用されており、熱アニーリングによって完全に応力が緩和され、残留応力が除去され、数十年にわたる重金属の除去による変形が防止されています。-
マシンベース:-メインドライブトランスミッションと高精度テーブルベアリングを収容する超剛性ボックスフレーム。-強力な切削抵抗に対して確実な振動吸収性を発揮します。
単一列:剛性の高い垂直構造は、クロスレールの動きのために硬化および研磨されたガイドウェイを収容しています。クレーン支援による積み込みのため、オープンな 3 面からのアクセスが可能です。-
クロスレール:コラムに沿って垂直に移動して、さまざまな部品の高さに対応し、加工中に所定の位置にしっかりとロックします。
ロータリーワークテーブル:デュアル速度ギア トランスミッションを備えたマルチ- kW メイン モーターによって駆動されます。-、高精度のアキシャル ラジアル ローラー ベアリングによってサポートされ、動的切削負荷下でも高い剛性を実現します。-
CNC ツールポストとラム:鍛造四角ラム (通常 200x200 mm または 220x220 mm) は、深い内部ボアに到達できるよう最大限の剛性を提供します。
加工能力
この機械は、さまざまな作業にわたって積極的な荒切削と超精密仕上げサイクルを処理します。{0}
外径旋削加工:厚肉のリングとハウジングの段付きプロファイル、外径、半径、面取り。{0}}
顔の向き:高トルクのワークテーブル ドライブを使用した、大きな平らな端面、シール面、凹んだ段差。{0}}
内部ボーリング:精密深穴ボーリング、内径倣い加工、肩削り加工。-
溝入れとねじ切り:内側および外側のシール リング溝、スナップ リング スロット、大きなピッチのねじ切りプロファイル。-
テーパー旋削:2 軸同時 CNC 補間によって正確な円錐面が実現されました。-
穴あけとタッピング:センター穴の穴あけとザグリ加工(オプションのライブ ツーリング アタッチメント)。-
荒加工と仕上げ加工:重金属除去のための低回転での高トルク。より高い回転数での微細な制御により、滑らかな表面仕上げ(Ra<= 1.6 um).
単列立旋盤と複列立旋盤
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パラメータ/機能 |
単列立形CNC旋盤 |
門形立形CNC旋盤 |
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最大。ワーク直径 |
通常は最大2,500 mm |
2,500 mm ~ 8,000+ mm |
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最大。耐荷重 |
10トンまで |
10~100+トン |
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フットプリントと基盤 |
コンパクトな設置面積。基礎コストの削減 |
巨大な設置面積。深い補強ピットが必要 |
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クレーンのアクセシビリティ |
オープンな 3 面クレーンの積み込みアクセス |
ブリッジガントリーフレームを介したオーバーヘッドローディング |
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機械加工ダイナミクス |
中型/大型の円形部品に最適 |
極度の重量と超ワイドなプロファイル向けに設計されています。{0} |
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投資コスト |
費用対効果が高い- |
初期設備投資が高額になる |
よくある質問
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