5軸リンケージCNCマシニングセンター
概要
U500 5 軸マシニング センターは、Siemens ONE シリーズ CNC システムを備えたガントリー構造を備えています。-主要なコンポーネントは次のとおりです。
ベース
カラム
クロスビーム
スライド
スピンドルボックス
ダイレクト{0}}A/C-軸傾斜回転テーブル
油圧システム
潤滑システム
冷却および濾過システム
チップコンベア
自動ツールチェンジャー(ATC)
ロータリーコントロールパネル
電気制御システム
軸構成:
X-軸: 横梁に沿ったスライドの水平移動
Y-軸: 柱に沿ったクロスビームの垂直移動
Z-軸: スライドに沿ったスピンドルハウジングの上下移動
-軸: 回転テーブルの傾斜振動(X-方向)
C-軸:テーブル中心線を中心とした回転運動
スピンドルとツールマガジン
最高回転数20,000rpmのHSK63Aスピンドルユニットを搭載した5軸CNCマシニングセンターです。

対応する 32T 水平チェーン-タイプの工具マガジンにより、工具の事前選択と正確かつ迅速な自動工具交換が可能になります。-

リニアガイドウェイ
全軸のローラー型リニアガイドにより高速安定性を確保-
高トルク サーボ モーターに直接接続された精密ボールネジにより、迅速な応答と正確な位置決めが可能になります。{0}

A/C-軸回転テーブル
ダイレクトドライブ トルク モーター(バックラッシュ/摩耗ゼロ)-
高精度の円形エンコーダのフィードバック-
高トルク ブレーキ システムにより、以下の機能が強化されます。-
固定角加工剛性-
同時5軸性能

主要な構造コンポーネント
5 軸リンケージ CNC マシニング センターの主な鋳物は、高品質のねずみ鋳鉄で作られています。安定性が高く、引張強度が高く、一定の衝撃吸収特性を備えており、機械の高速、高精度の動作に強固な基盤を提供します。-すべての構造コンポーネントはエンジニアによって慎重に設計され、合理的にレイアウトされ、構造がコンパクトで、リブが豊富です。また、各コンポーネント ユニットの安定性を確保するために、有限要素解析の結果に基づいて 2 回目の最適化も行われます。
オペレーティング·システム
Siemens ONE シリーズは、数値制御分野の最先端技術を統合した、高性能、高信頼性の新世代の CNC システムです。{0}{1}{2}{2}継続的な革新と改善を通じて、これらのシステムは、多軸補間、バス制御、高速かつ高精度の操作、アブソリュート エンコーダ、ツール チップの追従などの高度な制御機能を提供します。-これらの製品は強力で操作が簡単で、幅広い用途に適しています。
検査と試験
すべての機械は、最適な位置決め精度とサーボ特性を保証するために、レニショーのレーザー干渉計によるピッチ補正と真円度のボールバーテストを使用してテストされています。出荷前に、機械は少なくとも 72 時間の連続運転と幾何学的精度と切断性能の複数のテストを受けて、すべての機械精度の長期安定性を確保します。-
仕様
|
パラメータ |
ユニット |
U500 |
|
XYZ直線軸 |
||
|
X-軸の移動 |
mm |
520 |
|
Y-軸の移動 |
mm |
600 (フロント + 200 リア 400、ツールチェンジゾーン: 400) |
|
Z-軸移動 |
mm |
470 |
|
主軸ノーズからテーブルまで (テーブル水平) |
mm |
125–595 |
|
X/Y/Z早送り速度 |
メートル/分 |
24 |
|
切削送り速度 |
メートル/分 |
1–10 |
|
X/Y/Zサーボモータトルク |
N·m |
27/27/27 |
|
位置決め精度 |
mm |
±0.005/300 |
|
繰り返し位置決め精度 |
mm |
±0.005 |
|
エアコン-軸傾斜回転テーブル |
||
|
テーブル直径 |
mm |
Ø500 |
|
A-軸の傾斜範囲 |
程度 |
±120 |
|
C-軸の回転範囲 |
程度 |
連続360度 |
|
最大。 A-軸速度 |
回転数 |
90 |
|
最大。 C-軸速度 |
回転数 |
60 |
|
A/C-軸定格トルク |
N·m |
860/430 |
|
A/C-軸最大トルク |
N·m |
1,600/810 |
|
テーブル荷重(水平) |
kg |
350 |
|
テーブル荷重(傾斜時) |
kg |
180 |
|
T-スロット(数-サイズ-間隔) |
- |
8-14mm-360度等間隔 |
|
エアコン-軸の位置決め精度 |
秒 |
±5 |
|
A/C-軸の繰り返し位置決め精度 |
秒 |
4 |
|
スピンドル |
||
|
スピンドルタイプ |
- |
電動スピンドル |
|
テーパー |
- |
HSK63A |
|
最大。主軸速度 |
回転数 |
20000 |
|
定格電力 |
kW |
20/30 |
|
定格トルク |
N·m |
72 (S1)/85 (S6) |
|
ツールマガジン(フラットチェーン-タイプ) |
||
|
容量 |
T |
32 |
|
最大。ツール直径 (フル/隣接) |
mm |
Ø78/Ø120 |
|
最大。工具の長さ |
mm |
300 |
|
最大。工具重量 |
kg |
8 |
|
一般仕様 |
||
|
機械重量 |
t |
14 |
|
全体寸法 (長さ×幅×高さ) |
mm |
2280×4200×2800 |
工作機械の構成
|
いいえ。 |
成分 |
仕様・型式 |
メーカー |
|
1 |
CNCシステム |
ONE (5 軸同時 + RTCP) |
シーメンス |
|
2 |
マシンカバー |
N/A |
N/A |
|
3 |
空気圧システム |
N/A |
AirTAC |
|
4 |
クーラントポンプ |
CH2V-30TP / 750W |
徳陽 |
|
5 |
制御盤AC(x2) |
QG-JK-030 |
泉関市 |
|
6 |
主な電気部品 |
N/A |
シュナイダー |
|
7 |
ワークライト |
M9-600 / 16W |
オン |
|
8 |
アラームライト |
5i-I2-A3-BBF-T |
オン |
|
9 |
ツールマガジン |
HSK63A-32T フラットチェーンタイプ |
アイマッハ |
|
10 |
ドキュメンテーションキット |
機械/電気/システムマニュアル、精度試験報告書 |
N/A |
|
11 |
ボールねじ軸受(XYZ) |
内径30mm / 外径62mm |
那智 |
|
12 |
ボールねじ(XYZ) |
モデル4012 |
ヒウィン |
|
13 |
リニアガイド(XYZ) |
RGH45 ローラータイプ(X/Y/Z) |
ヒウィン |
|
14 |
電動スピンドルユニット |
HSK63A-150-20,000rpm |
イベイコ |
|
15 |
軸ベローズカバー(XYZ) |
N/A |
ヘイマ・ジャオ |
|
16 |
自動給油 |
TZ-2202-210XA |
合谷 |
|
17 |
ロックナット(XYZ) |
YSF M30×1.5P |
YNS |
|
18 |
軸継手(XYZ) |
N/A |
ルディ |
|
19 |
アンカーボルトとベース |
N/A |
N/A |
|
20 |
オイルクーラー |
WHO-10C |
文恒 |
|
21 |
チップコンベア |
N/A |
N/A |
|
22 |
エアコン-軸傾斜テーブル |
ダイレクト-ドライブ、Ø650テーブル |
ヒウィン |
|
23 |
リニアエンコーダ (XYZ) |
- |
ファゴール |
|
24 |
スピンドルチラー |
QG-025LS-PA-3385 |
泉関市 |
|
25 |
ロータリーテーブルチラー |
QG-035LS-PA-3385 |
泉関市 |
機械設置条件
A. 温度
|
状態 |
仕様 |
|
動作温度 |
周囲温度: 20±20度 |
|
保管/輸送 |
-30度~50度 |
|
最大。変化率 |
1 時間あたり 10 度以下 |
B. 湿度
|
状態 |
仕様 |
|
継続的 |
相対湿度 70% 以下 (結露なきこと)- |
|
短期- |
95% RH 以下 (結露なきこと) |
C. 敷地条件
振動:外部振動から遮断されます。
腐食: 腐食性ガスから保護されています。
日光: 直射日光を避けてください。
エアフロー: 隙間風、外風、温度制御されたエアフロー(HVAC の通気口など)から保護されます。{0}
熱源: 近くにラジエーター、炉、高温機器がないこと。-
粉塵: 粒子状物質を最小限に抑えます (たとえば、鋳造工場、溶接工場、または板金工場の近くの場所を避けてください)。
湿気:水の漏れ・浸入を防ぎます。
D. 電源供給
電圧: 3PH 380V ±10%
周波数:50Hz±1Hz
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