スイス旋盤

スイス旋盤の基本構造

主軸
従来の CNC 旋盤と同様に、スイス型旋盤は、基本的に機械に命を吹き込む主回転要素として主スピンドルを利用します。{0}}メインスピンドルは、約 100 ～ 10,000 rpm の高速で回転するワークピースをしっかりと保持します。この回転運動は、切削工具が摩擦によって材料を除去し、ワークピースを正確に成形するために使用する運動エネルギーを提供します。

ツール主軸台
工具主軸台には切削工具が収納されており、切削工具の移動とワークに沿った正確な位置決めを行います。スイスの旋盤はマルチツール ステーションを利用しており、多数のツールを同時に使用して複雑な加工フィーチャーを作成したり、必要なサイクル数を削減したりできます。従来の旋盤の固定主軸台とは対照的に、スイス旋盤の特徴はスライド主軸台です。可動主軸台はガイド ブッシュとともにワークに沿ってスライドし、より剛性が高く正確なワーク保持が可能になります。

ガイドブッシュ
ガイド ブッシュは、スイス型旋盤を従来の CNC 旋盤と区別するもう 1 つの主な特徴です。{0}標準的な旋盤はワークピースの両端 (つまり、切削工具から比較的遠い距離) でのみサポートしますが、スイスの旋盤は、加工中に材料をサポートおよびガイドする移動ガイド ブッシュを使用します。スライド ガイド ブッシュは、細長いワークピースを扱う場合や小さな部品や微細加工に特に役立ち、非常に厳しい公差に至るまで安定性と精度を確保します。-

クロス-スライド
クロススライドは主軸に対して垂直に移動し、切削工具の横方向の動きを担当します。{0}}非常に滑らかで剛性が高いように設計されたクロススライドにより、スイスの機械加工プロセスの正確な制御が可能になり、全体的な精度と再現性が向上します。-

タレット
タレットは、複数の切削工具を同時に保持する工具運搬装置です。{1}名前が示すように、タレットが回転して割り出しを行い、目的の工具を加工作業の位置に移動します。この機能により、工具交換時間を短縮することでスイス旋盤の効率が向上し、複数のセットアップの必要性がなくなることで精度と再現性が確保されます。

サブ-スピンドル
より高度なスイスの旋削システムには、メイン スピンドルの反対側にサブスピンドルが装備されています。{0}サブスピンドル-を使用すると、一次加工操作を実行しながら同時にワークピースの裏面を加工できます。これによりサイクルタイムが短縮されるだけでなく、より複雑で複雑な部品を 1 回のセットアップで製造できるようになり、精度と再現性がさらに保証されます。

バーフィーダー
現代のスイスの旋盤には、通常、棒材またはワイヤの形で原材料を機械に供給する自動棒材供給装置が組み込まれています。自動棒材フィーダーは製造プロセスを合理化し、個別のワークピース間に手動介入を必要とせずに製品を連続的に機械加工できるようにします。

冷却システム
加工中に発生する熱を放散し、切削工具を潤滑するために、スイスの旋盤には高度な冷却システムが組み込まれています。このシステムは、最終製品の品質と一貫性を向上させながら、ツールの完全性を維持するのに役立ちます。

コントロールパネル
CNC コントロール パネルは本質的に機械の頭脳として機能します。オペレーターがすべての加工パラメーターと必要なツール パスを入力するためのインターフェイスです。コントロール パネルは、CNC スイス旋盤のプログラミングと操作において重要な役割を果たし、コンピューター オートメーションによってはるかに高い効率と再現性を実現します。