横型旋盤
横型旋盤とは何ですか?
エンジン旋盤としても知られる横型旋盤は、円筒状のワークピースを精密に加工するために設計された工作機械です。これらの機械は、水平ベッドと、切削工具を保持するキャリッジに取り付けられた主軸台を備えています。
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CNC 工作機械は、CNC システムを利用して工作機械を操作して処理動作を行う加工機械です。通常の工作機械とは異なり、CNC工作機械は交換用の金型や治具を手動で製造する必要がなく、工作機械を頻繁に手動で調整する必要もありません。
CK6132 CNC 旋盤は、主にあらゆる種類のシャフトやディスク部品の加工に使用され、あらゆる種類のねじ、円弧、円錐、回転体の内外面を旋削することができ、鉄および非鉄金属の高速チップ-切削-の速度要求を満たすことができます。-
ワークピースはプレッシャープレート、ネジ、または工具でクランプする必要があります。怪我をしないように、ケーシングを追加する際にレンチを連続的に使用することは許可されていません。
横型CNC旋盤の使用は非常に一般的であると言え、様々な業界や分野でその姿を見ることができます。それは近代化の構築において非常に重要な役割を果たします。そして、人々のニーズが向上するにつれて、それに対する要求もますます高くなっています。科学技術の発展に伴い、新しい CNC 工作機械が誕生しました。
横型旋盤の動作原理
横型旋盤の主な動作原理は、固定切削工具が材料を除去しながらワークピースを回転させ、目的の形状または寸法を実現することです。切削工具は、縦方向、横方向、または垂直方向に移動して、さまざまな機械加工を実行できます。主軸速度、送り速度、切込み深さは、切削プロセスの効率と品質を決定する重要なパラメータです。
横型旋盤は、回転運動と並進運動を組み合わせて複雑な形状を作成します。ワークの回転運動は主軸速度によって制御され、切削工具の動きは送り速度と切込み深さによって制御されます。これらのパラメータを調整することで、オペレータは正確かつ正確な加工結果を得ることができます。
横型旋盤の構成部品
横型旋盤は、機械加工作業を効果的に実行するために連携するいくつかの主要なコンポーネントで構成されています。重要なコンポーネントには次のようなものがあります。
ベッド：ベッドは旋盤の基礎であり、他のコンポーネントをサポートします。通常、鋳鉄で作られており、切断プロセス中の重い負荷や振動に耐えるように設計されています。
ヘッドストック:主軸台には、ワークピースを保持し、希望の速度で回転させるスピンドルが収容されています。また、さまざまな加工操作に合わせてスピンドル速度を変更するためのギアとプーリーも含まれています。
キャリッジ：キャリッジはベッドに取り付けられており、切削工具を保持します。ベッドに沿って縦方向に移動し、対面や寝返りなどの動作を行うことができます。キャリッジは送り速度と切込み深さも制御します。
心押し台:心押し台はワークピースの他端をサポートし、切断プロセス中の剛性の維持に役立ちます。さまざまなワークピースの長さに合わせて調整し、追加のサポートを提供できます。
横型旋盤の特徴
旋盤のベッド、フット、オイルパンなどは高速切削工作機械の特性に合わせた高剛性、耐衝撃性に優れた一体鋳造構造を採用しています。
主軸台は3個の軸受構造を採用しており、すべて円すいころ軸受です。スピンドルの調整が容易で、回転精度が高く、精度保持力も良好です。
フィード ボックスにはメートルインチねじ変換機構が装備されており、ねじタイプの選択と変換に便利で信頼性が高くなります。
スライドボックスにはコーンクラッチ安全装置があり、自動ナイフに過負荷がかかった後の部品の損傷を防ぎます。
旋盤工作機械には長手方向に 4 ステーションの自動送り機械停止装置が装備されています。{0}ストップレバー上のカムの長手方向の位置を調整することで、必要なワーク長さを設定し、部品の長手方向の寸法加工を実現します。
心押し台には速度可変装置が装備されており、穴あけやリーマ加工のニーズに対応できます。
旋盤潤滑システムの設計は合理的で信頼性があります。ヘッドボックス、フィードボックス、スライドボックスは内部スプラッシュ潤滑方式となっており、特殊部品にはラインポンプとプランジャーポンプを追加して自動強制給油を行います。
横型旋盤の構造部品
ギアボックスはメインシャフトの速度を変えるために使用されます。主に伝動軸と伝動歯車で構成されています。ギアボックスおよびメインシャフトボックスの外側でギアまたはクラッチの位置を操作することにより、メインシャフトは 12 の異なる速度を得ることができます。スピンドルの反転はモーターの反転によって実現されます。
スピンドル ボックスは、スピンドルをサポートし、スピンドルをさまざまな速度で回転させるために使用されます。スピンドルは中空なので、長いワークを通過させるのに便利です。主軸先端にテーパ穴を設けて取り付けることも、主軸先端を使用することもできます。チャックとダイヤルは円錐面に取り付けられており、ワークのクランプが容易です。
吊り輪ボックスは、異なる歯数の歯車を組み合わせて異なる送り速度を得るために使用されます。主に各種ねじを回すのに使用されます。
給餌ボックスは給餌量を変更するために使用します。主軸はギアボックスを介してフィードボックスの動きに伝わり、シフトハンドルを動かすことでフィードボックス内のスライドギアの噛み合い位置を変えることができ、研磨ロッドやスクリューロッドの速度を変えることができます。
スライドボックスはスムースロッドとリードスクリューの回転を刃物台の自動送り動作に変換するために使用します。スムースネジは一般的な旋削に使用され、送りネジはねじ切りのみに使用されます。スライドボックスには連動機構があり、2つを同時に使用することはできません。
刃物台は旋削工具をクランプし、縦送り、横送り、斜め送りなどの動作をさせるために使用されます。
横型旋盤の操作ルールと注意事項
運転前にすべての部品が良好な状態であるかどうかを確認してください。冷えた車が始動した後、垂直シャフトは 2 ～ 20 分間低速でアイドリングする必要があります。特に冬場は潤滑油を隅々まで行き渡らせることが大切です。旋盤が正常に動作するまで待ちます。
作業中に立軸を変速する必要がある場合には、停止して変速する必要があります。
ねじ棒の精度を確保するため、長いねじ棒をねじ切り以外の自動送りに使用することはできません。
ベッド面上のワークやツールを修正するためにチャックやベッドガイドレールをたたくことは禁止されています。
パッドクランプを使用して重いワークピースを修正する場合は、ベッドの表面を保護するために木の板を使用する必要があります。ワークから降りてもワークが取り外せない場合は、ジャッキなどでワークを支える必要があります。
回転工具が摩耗したら、適時に研いでください。
切削液を使用する場合は、事前にガイドレールに注油してください。冷却ポンプ内の切削液は定期的に交換してください。
工作機械が自動運転しているときは、機構の動作範囲内に体や手が立ち入らないようにしてください。
処理する前に、保護ドアが安全に閉じられ、ロックされていることを確認してください。自動運転中はドアを開けないでください。
スピンドル速度はチャックで許可されている制限速度を超えてはなりません。高速にするとクランプ力が低下します。
チャックが高速で動作する場合、動作中にワークが飛び出さないようにワークをクランプする必要があります。
ワークピースと工具はしっかりと確実にクランプする必要があります。クランプ力が不適切ですとワークが飛散し、人身事故の原因となります。
ワークを加工する際は過負荷な切削を行わないでください。
工作機械に装備されている安全保護装置を取り外したり、改造したりしないでください。工作機械は、すべての安全保護装置が正常に機能する場合にのみ運転できます。
工作機械の設置、修理、または調整およびテストを行う場合、資格のあるまたは専門の保守担当者は、工作機械のマニュアルの指示に従って保守の前に電源を遮断し、ロックする必要があります。
作業終了後は旋盤および旋盤周囲の切粉や切削液を取り除き、旋盤を拭いた後、指定箇所に応じて潤滑油を注入してください。
仕事を終えたら、ベッドの端にある回転ハンドルが最高の位置に設定されるまで大型キャリッジを回転させ、電源を切ります。{0}}
横型旋盤の操作に関するステップバイステップ ガイド--
1. 機械の電源を入れる前に、すべてのガードとカバーが所定の位置に取り付けられていることを確認して、安全チェックを実行します。
2. チャックまたはその他の保持機構を使用して、適切なワークピースを旋盤に固定します。
3. 切削工具を正しい高さと角度に設定し、開始位置に移動します。
4. 機械の電源を入れ、材料と希望の切断に応じてスピンドル速度と送り速度を調整します。
5. 旋盤の性能を監視しながら、ワークの切削と成形を開始します。
6. 完了後、機械の電源を切り、ワークを取り外し、周囲を清掃します。
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