精密シャフト加工用CNC旋盤

精密シャフト CNC 旋盤は、回転部品の高精度旋削を目的として-設計されています。{1}シャフトの製造には、-ワークピースのたわみ、切削振動、厳格な同心度の制限、熱膨張などの特有のエンジニアリング上の課題-があり、これらはアセンブリ システムの最終パフォーマンスに直接影響します。

安定性を重視して設計されたこの高精度旋盤は、自動車、産業オートメーション、油圧、エネルギー分野で使用されるモーター シャフト、ドライブ シャフト、油圧ピストン ロッド、機械スピンドル、精密ローラー シャフトの加工に優れています。{0}

 

 

仕様	代表的な範囲
マシンタイプ	CNC精密旋盤
応用	精密シャフト加工
最大。回転直径	300～800mm
最大。旋削長さ	500～3000mm
スピンドル穴径	52～105mm
主軸速度範囲	1500-4500rpm
スピンドルモーター出力	11～30kW
位置精度	±0.005mm
再現性	±0.003mm
チャックサイズ	モデルに応じてオプション
ガイドウェイの種類	リニアガイドウェイ / 焼き入れガイドウェイ

 

 

シャフト運動学向けに設計:細い比率、多直径の段付きシャフト、スプラインとネジの境界面、精密回転要素など、難しいシャフト形状向けに最適化されています。{0}
-頑丈な鋳鉄構造:HT300 高密度ミーハナイト鉄から鋳造されており、内部応力を除去し、大きな切削負荷下での構造のたわみに耐えるために熱焼き鈍しが施されています。{{1}
安定したバッチ生産:高精度のエンコーダ フィードバックと低摩擦モーション コンポーネントにより、24 時間 365 日の継続的な産業稼働中、ミクロン レベルの一貫性が維持されます。{0}{1}{1}
柔軟なモジュール構成:ワークピースの長さ、材料の硬度、必要な公差クラス、および工場自動化の目標に合わせた完全にカスタマイズ可能な機械仕様。
 

 

部品の種類	共通の材料
モーターシャフト	炭素鋼(C45)、合金鋼(4140/42CrMo)
トランスミッションシャフト	合金鋼、表面硬化鋼-
油圧ロッド	ステンレス鋼 (304/316)、硬化クロムメッキロッド
機械主軸	クロム-モリブデン合金鋼、工具鋼
ローラーシャフト	構造用鋼、重合金管
ドライブシャフト	高張力炭素/合金鋼

 

 

この CNC ターニング センターは、あらゆる重負荷および高精度のシャフト加工作業をサポートしています。{0}{1}{1}
主な操作:外径円筒旋削、内径ボーリング、端面仕上げ、一条/多条ねじ切り、精密溝入れ、面取り、倣い加工。{0}
許容範囲と終了目標:IT6～IT7 の寸法公差グレードと Ra 0.4 um までの表面粗さを達成できます (用途-によって異なります)。
対象ワーク：モーターシャフト、駆動/伝動シャフト、油圧ピストンロッド、機械スピンドル、工業用ローラーシャフト。

 

 

頑丈な傾斜ベッド構造:-高剛性設計により、切りくずがコンベヤに直接落下し、効率的な熱放散と人間工学に基づいたオペレータ アクセスが実現します。
精密ガイドウェイシステム:-幅広のローラー リニア ガイドウェイまたは硬化ボックス ウェイにより、高い動的剛性により最大 24 m/min の早送り速度が保証されます。
人間工学に基づいたマシンレイアウト:完全に密閉された安全ガード、取り外し可能なチップ トレイ、アクセス可能なメンテナンス パネル、視認性の高い LED 作業照明が特徴です。-

 

 

高-剛性スピンドルユニット:高精度のアンギュラ玉軸受によってサポートされており、ラジアル荷重とアキシアル荷重の合成をサポートします。{0}
熱管理:内蔵の液体冷却ジャケットにより、高 RPM 動作中のスピンドルの成長が制限されます。-
パワーとトルクの供給:高トルクのメイン モーターは、重荒切削では高い低速トルクを実現し、鏡面仕上げでは高速（最大 4500 rpm）を実現します。-

 

 

高解像度サーボドライブ:{0}直接結合されたアブソリュート AC サーボ モータは、ゼロリターン エラーのない高い位置決め精度を実現します。-
レーザー校正:レニショーレーザー干渉計を使用して全数検査され、フルストロークのピッチ誤差補正が検証されています。-
クローズドループ フィードバック（オプション）:サブミクロンの位置フィードバックに使用できるリニア光学スケール。{0}}

 

 

特定のワーク仕様とサイクルタイム目標を満たすように機械構成を調整します。
スピンドルとチャックのオプション:より大きなスピンドル穴、高トルクのスピンドル モーター、油圧 3 爪チャック、またはカスタム コレット チャック。{0}
ツーリングシステム:サーボ タレット、クロスミリング/ドリリング用のライブ ツーリング タレット（駆動工具）、-ギャング ツールのセットアップ。{1}
補助サポート:油圧式振れ止め（プログラム可能/セルフセンタリング）、従動振れ止め、精密ツールセッター。{0}
自動化のアップグレード:自動バーフィーダー、チップコンベア（チェーン/マグネット式）、ドアインターロック、ロボットローダーインターフェース。

 

 

レーザー干渉計の校正:X/Z- 軸ピッチ誤差と位置精度は、ISO 230-2 規格に基づいてレニショー レーザー干渉計を使用して検証されました。
循環テスト:真円性と幾何学的直角度は、レニショーのボールバー システムを使用して検証されました。
スピンドルのダイナミックバランス:完全な動的バランステストと動的振れ検査は最大動作 RPM で実行されます。
試作運転：出荷前に24時間の耐久テストとサンプル部品の試加工検証を実施。

 

 

海洋対応-防錆-真空包装と頑丈な木箱包装-。
完全な英語のユーザーマニュアル、電気回路図、CNCパラメータのバックアップ。
12～24 か月のグローバル保証、生涯リモート テクニカル サポート、迅速なスペアパーツの供給-。
 

 

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