精密傾斜ベッドCNC旋盤

精密傾斜ベッドCNC旋盤

精密傾斜ベッド CNC 旋盤は、長期にわたる連続精度、プロセスの安定性、高い切りくず除去効率を必要とする-高精度メーカー向けに設計されています。-このターニング センターは、高精度リニア ガイドウェイと高剛性スピンドルを備えた 30 度 /45 度傾斜した剛性の高い鋳鉄ベッド-上に構築されており、大きな切削力を吸収し、熱振動を低減します。-
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製品説明

精密傾斜ベッド CNC 旋盤は、長期にわたる連続精度、プロセスの安定性、高い切りくず除去効率を必要とする-高精度メーカー向けに設計されています。-このターニング センターは、高精度リニア ガイドウェイと高剛性スピンドルを備えた 30 度 /45 度傾斜した剛性の高い鋳鉄ベッド-上に構築されており、大きな切削力を吸収し、熱振動を低減します。-

自動車部品、油圧コンポーネント、精密シャフト、および一般的な機械工学向けに設計された傾斜ベッド構造は、自然にチップを直接チップコンベアに流し、自動バッチ生産のための理想的なコアプラットフォームとなります。

 

技術仕様

 

パラメータ

仕様

マシンタイプ

精密傾斜ベッドCNC旋盤

ベッド構造

30度/45度傾斜ベッド

最大。スイングオーバーベッド

500~700mm

最大。回転直径

300~450mm

最大。旋削長さ

500~1500mm

主軸速度

2500-6000 rpm

スピンドル穴

52~86mm

X軸移動量

180~300mm

Z軸移動量

500~1500mm

タレットタイプ

油圧/サーボタレット

ツールステーション

8・10・12連

位置決め精度

±0.005~0.01mm

 

主なメリット

 

ミーハナイト モノブロック ベッド:二重焼きなまし鋳鉄-は、高い減衰能力と熱安定性を備えています。
精密なモーションコントロール:P4 クラスのベアリングと組み合わせたリニアガイドウェイは、最大 ±0.003 mm の動的位置決め精度を実現します。
優れたチップと熱管理:傾斜構造により切りくずやクーラントをワークから遠ざけ、熱膨張を防ぎます。
高-剛性のスピンドル アセンブリ:重荒切削やRa0.4μmまでの微細な表面仕上げに対応します。
柔軟なモジュール構成:ライブ ツール、C/Y 軸、サブスピンドル、自動バー フィーダーを使用して簡単にカスタマイズできます。{0}

自動化-対応プラットフォーム:ロボットによるローディング、油圧チャッキング、ターンキーセルの導入のための統合インターフェース。{0}}

 

代表的なワークと用途

 

自動車部品
ドライブ シャフト、ギア ブランク、ブレーキ キャリパー、ステアリング ナックル、燃料噴射ノズル、高精度ブッシュ。-

油圧および空圧システム
スプール バルブ本体、油圧シリンダ ロッド、高圧ホース継手、マニホールド ブロック コネクタ、ポンプ シャフト。-

一般機械・産業機器
-頑丈なモーター シャフト、ベアリング ハウジング、ステンレス鋼フランジ、ねじ込みカップリング、動力伝達部品。

 

構造設計

 

モノブロックスラントベッド構造
単一の-緻密な-粒ミーハナイト鋳鉄ベース、2 回の焼鈍プロセスにより応力を緩和-。優れた振動減衰能力(標準構造用鋼の10倍)により、インサート寿命が最大30%延長されます。

精密直動ガイドウェイ
-X 軸と Z 軸の頑丈なリニア ローラー ガイドウェイ(THK / PMI / HIWIN P- クラス)。最大 24/30 m/min の早送り速度により、重荷重下でもバックラッシがゼロです。

高精度のスピンドル アセンブリ-
カートリッジ-タイプのスピンドルは、複列円筒ころ軸受とスラストアンギュラ玉軸受でサポートされています。{1} G0.4 規格で評価されたダイナミック バランシングにより、鏡面仕上げ (Ra 0.4 μm 以下) を保証します。{4}

 

加工に適した材質

 

炭素鋼および合金鋼:1045, 4140, 4340, 8620 (荒加工および仕上げ加工)
ステンレス鋼:304、316L、17-4PH、420、430
鋳鉄:ダクタイル鋳鉄、ねずみ鋳鉄(HT250/300)
非鉄金属:{0}アルミニウム合金(6061-T6、7075)、黄銅、青銅、銅
エキゾチック合金および硬質合金:インコネル、チタン グレード 2/5、最大 58 HRC の硬化鋼
エンジニアリングプラスチック:POM(デルリン)、ナイロン、PEEK、PTFE

 

柔軟な構成ソリューション

 

大量の自動生産向け-
油圧中空チャック + 高圧クーラント ポンプ(10~20 bar)-
自動バーフィーダー+パーツキャッチャーシステム
連続ろ過機能を備えた自動チップコンベア

マルチタスクおよび複雑なコンポーネント向け-
ディスクブレーキ付き C- 軸スピンドル制御
12 ステーション ライブ ツーリング タレット (VDI/BMT 駆動ツール)
オプションの Y-軸オフ-フライス加工機能

超厳しい公差に対応-
X/Z 軸の高解像度光学式リニア スケール-
レニショー自動ツールプリセッター
-仕掛品測定プローブ
 

品質保証

 

レーザー干渉計の校正:機械の X/​​Z 軸の 100% はレニショーのレーザー干渉計を使用して校正され、直線位置決めとピッチ誤差補正が検証されます。
ボールバーの真円度検査:レニショー ボールバーのテストは、輪郭精度と動的形状を保証するために実行されます。
スピンドルの動的バランスと振れ:スピンドル振れは、ノーズテーパーで 0.002 mm 以下で検証されます。動的バランスにより高速振動を防止します。-
48-時間連続乾燥-バーンイン:すべてのマシンは、電気的、油圧的、熱的安定性を検証するために、継続的な全速力での耐久運転を実施します。{0}
含まれる検査プロトコル:各機械には、完全な検査証明書、レーザー テスト レポート、テスト カット サンプル部品が同梱されています。{0}

 

世界への輸出と顧客サポート

 

当社は、シームレスな国際的な設置と運用を保証するために、ライフサイクル全体の技術サポートを提供しています。{0}
国際的なコンプライアンス:機械には CE 認証、UL{0}} 準拠の電気部品、カスタム変圧器(200V~480V、50/60Hz)が搭載されています。
ドキュメントとマニュアル:完全な英語の操作、メンテナンス、電気回路図、およびファナック/シーメンスのプログラミング ハンドブック。
技術およびスペアパーツのサポート:年中無休のリモート技術サポート。標準スペアパーツは DHL/FedEx エクスプレスで 48 時間以内に発送されます。
輸出梱包:防錆剤コーティング、真空ホイルバリアバッグ、ISPM-15 準拠の頑丈な海上輸送用木製ケース包装-。

 

よくある質問

 

Q: 傾斜ベッドの設計は平らなベッドと比較してどのように工具寿命を延ばしますか?

A: 傾斜ベッドは切削力を重い鋳鉄フレームに直接伝え、機械のびびりや振動を大幅に軽減します。振動の減少により、チップの早期マイクロチッピングが直接防止され、工具寿命が最大 30% 延長されます。-

Q: 精度を測定するためにどのような位置決め基準を使用しますか?

A: 当社は、レニショーのレーザー干渉計を使用して、ISO 230-2 国際試験規格に厳密に従います。位置決め精度±0.004mm、繰返し精度±0.002mmを保証いたします。

Q: エンジニアリング チームは、CAD 図面に基づいてツール パッケージの構成を支援できますか?

A: はい。 2D/3D 部品図面 (STEP、IGES、PDF) と材料仕様をお送りください。当社のアプリケーション エンジニアはサイクル タイムを評価し、適切な工具レイアウトやスピンドルの仕様を推奨し、包括的なサイクル タイムの見積もりを提供します。-

Q: マシン オートメーションは、将来の工場アップグレードに備えていますか?{0}}

A: はい。すべてのマシンには、標準の自動化電気インターフェース、バーフィーダー用の配線済み I/O ポート、自動ドア、ロボット セル統合が装備されています。-

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