
精密傾斜ベッドCNC旋盤
精密傾斜ベッド CNC 旋盤は、長期にわたる連続精度、プロセスの安定性、高い切りくず除去効率を必要とする-高精度メーカー向けに設計されています。-このターニング センターは、高精度リニア ガイドウェイと高剛性スピンドルを備えた 30 度 /45 度傾斜した剛性の高い鋳鉄ベッド-上に構築されており、大きな切削力を吸収し、熱振動を低減します。-
自動車部品、油圧コンポーネント、精密シャフト、および一般的な機械工学向けに設計された傾斜ベッド構造は、自然にチップを直接チップコンベアに流し、自動バッチ生産のための理想的なコアプラットフォームとなります。
技術仕様
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パラメータ |
仕様 |
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マシンタイプ |
精密傾斜ベッドCNC旋盤 |
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ベッド構造 |
30度/45度傾斜ベッド |
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最大。スイングオーバーベッド |
500~700mm |
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最大。回転直径 |
300~450mm |
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最大。旋削長さ |
500~1500mm |
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主軸速度 |
2500-6000 rpm |
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スピンドル穴 |
52~86mm |
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X軸移動量 |
180~300mm |
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Z軸移動量 |
500~1500mm |
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タレットタイプ |
油圧/サーボタレット |
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ツールステーション |
8・10・12連 |
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位置決め精度 |
±0.005~0.01mm |
主なメリット
ミーハナイト モノブロック ベッド:二重焼きなまし鋳鉄-は、高い減衰能力と熱安定性を備えています。
精密なモーションコントロール:P4 クラスのベアリングと組み合わせたリニアガイドウェイは、最大 ±0.003 mm の動的位置決め精度を実現します。
優れたチップと熱管理:傾斜構造により切りくずやクーラントをワークから遠ざけ、熱膨張を防ぎます。
高-剛性のスピンドル アセンブリ:重荒切削やRa0.4μmまでの微細な表面仕上げに対応します。
柔軟なモジュール構成:ライブ ツール、C/Y 軸、サブスピンドル、自動バー フィーダーを使用して簡単にカスタマイズできます。{0}
自動化-対応プラットフォーム:ロボットによるローディング、油圧チャッキング、ターンキーセルの導入のための統合インターフェース。{0}}
代表的なワークと用途
自動車部品
ドライブ シャフト、ギア ブランク、ブレーキ キャリパー、ステアリング ナックル、燃料噴射ノズル、高精度ブッシュ。-
油圧および空圧システム
スプール バルブ本体、油圧シリンダ ロッド、高圧ホース継手、マニホールド ブロック コネクタ、ポンプ シャフト。-
一般機械・産業機器
-頑丈なモーター シャフト、ベアリング ハウジング、ステンレス鋼フランジ、ねじ込みカップリング、動力伝達部品。
構造設計
モノブロックスラントベッド構造
単一の-緻密な-粒ミーハナイト鋳鉄ベース、2 回の焼鈍プロセスにより応力を緩和-。優れた振動減衰能力(標準構造用鋼の10倍)により、インサート寿命が最大30%延長されます。
精密直動ガイドウェイ
-X 軸と Z 軸の頑丈なリニア ローラー ガイドウェイ(THK / PMI / HIWIN P- クラス)。最大 24/30 m/min の早送り速度により、重荷重下でもバックラッシがゼロです。
高精度のスピンドル アセンブリ-
カートリッジ-タイプのスピンドルは、複列円筒ころ軸受とスラストアンギュラ玉軸受でサポートされています。{1} G0.4 規格で評価されたダイナミック バランシングにより、鏡面仕上げ (Ra 0.4 μm 以下) を保証します。{4}
加工に適した材質
炭素鋼および合金鋼:1045, 4140, 4340, 8620 (荒加工および仕上げ加工)
ステンレス鋼:304、316L、17-4PH、420、430
鋳鉄:ダクタイル鋳鉄、ねずみ鋳鉄(HT250/300)
非鉄金属:{0}アルミニウム合金(6061-T6、7075)、黄銅、青銅、銅
エキゾチック合金および硬質合金:インコネル、チタン グレード 2/5、最大 58 HRC の硬化鋼
エンジニアリングプラスチック:POM(デルリン)、ナイロン、PEEK、PTFE
柔軟な構成ソリューション
大量の自動生産向け-
油圧中空チャック + 高圧クーラント ポンプ(10~20 bar)-
自動バーフィーダー+パーツキャッチャーシステム
連続ろ過機能を備えた自動チップコンベア
マルチタスクおよび複雑なコンポーネント向け-
ディスクブレーキ付き C- 軸スピンドル制御
12 ステーション ライブ ツーリング タレット (VDI/BMT 駆動ツール)
オプションの Y-軸オフ-フライス加工機能
超厳しい公差に対応-
X/Z 軸の高解像度光学式リニア スケール-
レニショー自動ツールプリセッター
-仕掛品測定プローブ
品質保証
レーザー干渉計の校正:機械の X/Z 軸の 100% はレニショーのレーザー干渉計を使用して校正され、直線位置決めとピッチ誤差補正が検証されます。
ボールバーの真円度検査:レニショー ボールバーのテストは、輪郭精度と動的形状を保証するために実行されます。
スピンドルの動的バランスと振れ:スピンドル振れは、ノーズテーパーで 0.002 mm 以下で検証されます。動的バランスにより高速振動を防止します。-
48-時間連続乾燥-バーンイン:すべてのマシンは、電気的、油圧的、熱的安定性を検証するために、継続的な全速力での耐久運転を実施します。{0}
含まれる検査プロトコル:各機械には、完全な検査証明書、レーザー テスト レポート、テスト カット サンプル部品が同梱されています。{0}
世界への輸出と顧客サポート
当社は、シームレスな国際的な設置と運用を保証するために、ライフサイクル全体の技術サポートを提供しています。{0}
国際的なコンプライアンス:機械には CE 認証、UL{0}} 準拠の電気部品、カスタム変圧器(200V~480V、50/60Hz)が搭載されています。
ドキュメントとマニュアル:完全な英語の操作、メンテナンス、電気回路図、およびファナック/シーメンスのプログラミング ハンドブック。
技術およびスペアパーツのサポート:年中無休のリモート技術サポート。標準スペアパーツは DHL/FedEx エクスプレスで 48 時間以内に発送されます。
輸出梱包:防錆剤コーティング、真空ホイルバリアバッグ、ISPM-15 準拠の頑丈な海上輸送用木製ケース包装-。
よくある質問
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