ライブツーリングターニングセンター

ライブ ツーリング ターニング センターは、旋削、フライス加工、穴あけ、タップ加工、輪郭加工を 1 つの頑丈なプラットフォームに組み合わせています。-電動タレット、C-軸スピンドルインデックス、オプションの Y- 軸オフセンター機能を備えたこの CNC ミル-ターン センターは、1 回のセットアップで多機能部品の高精度加工を可能にし、サイクル タイムを大幅に短縮し、二次的な再位置決めエラーを排除します。-

C-軸と Y- 軸の加工の柔軟性
C-軸スピンドルのインデックス作成: 正確なボルト パターン、角度スロット、プロファイル フライス加工のための完全な連続またはインデックス スピンドルの位置決めを提供します。
オプションの Y- 軸機能: 形状を損なうことなく、偏心穴あけ、側面フライス加工、複雑な 3D 輪郭加工のための直交運動 (モデルに応じて +/-50 mm) を追加します。

高-剛性ライブツーリングタレットシステム
タレット オプション: BMT (ベース マウント ツーリング) または VDI インターフェイスを備えた 12 ステーションまたは 16 ステーション構成で利用可能です。
駆動工具のパワー: 高トルク モーターが工具を継続的に駆動し、炭素鋼、304/316 ステンレス鋼、アルミニウム合金、真鍮、チタンなどの硬質材料の安定したフライス加工やタッピングを実現します。

機械の構造と長期安定性-
ミーハナイト鋳鉄ベース: 耐久性に優れ、-高い減衰力を備えた鋳造ベッドが、激しい荒加工時の切削振動を吸収します。-
精密ガイドウェイ システム: 高品質の NSK/THK サポート ベアリングを備えた高剛性リニア モーションまたはボックス ガイドウェイにより、素早い加速と低い熱膨張が保証されます。{0}
熱的に安定したスピンドル: 高精度のダイナミック バランシングによりびびりを軽減し、長時間の連続生産でも優れた表面仕上げを確保します。{0}

シャフトコンポーネント:複数の直径の旋削、スナップリングの溝-、キー溝のフライス加工、クロスドリルの潤滑穴を 1 回のパスで加工します。-
油圧バルブ本体と付属品:高-同心度のボーリング、精密ねじ、角度のついたオイルポートの穴あけ-。
フランジとコネクタ:フェーシング、精密ボルト-円穴ドリル加工（PCD）、外周フライス加工。
精密工業部品:自動車トランスミッション部品、医療機械付属品、電子ハードウェア、航空宇宙用コネクタ。

主な業務
旋削加工: 外径/内径旋削加工、フェーシング、倣い加工、可変ピッチねじ切り加工、深溝加工。{0}}
フライス加工と穴あけ: クロス穴穴あけ、オフセット タッピング、正面フライス加工、キー溝切削、多角形加工、ダイナミック プロファイル フライス加工。{0}

ワーク材質の適合性
金属：炭素鋼、ステンレス鋼（304、316、17-4PH）、合金鋼、アルミニウム合金（6061、7075）、黄銅、青銅。
エンジニアリングプラスチック：POM、ナイロン、PEEK。
 

スピンドルのバリエーション:標準精度、高速-（非鉄材料用）-、または高-トルク / 大口径-のオプション。
サブ-スピンドル構成:デュアルスピンドル オプションは、手動反転を必要とせずにバックエンド加工や部品全体の完成に利用可能です。{0}{1}
心押し台のオプション:長いシャフトをサポートする手動、プログラム可能な油圧、またはサーボ駆動の心押し台。{0}
 

海外の顧客にシームレスな統合と長期的な信頼性を保証するには:{0}}
-出荷前検査:完全な幾何学的テスト、動的スピンドルバランスチェック、およびレーザー干渉計の精度調整 (ISO 230-2)。
サンプル部品の検証:お客様の図面に基づいて出荷前に試運転加工を行います。
輸出梱包:防錆油コーティング、真空防湿層、耐航性強化木箱。-
-アフターサービス:24- 時間のグローバル テクニカル サポート、リモート PLC 診断、迅速なスペアパーツの供給。
 

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