1. 動作パラメータ内に留まる
パイプベンダーは小径のアイテムを扱うために設計されています。機械のパラメータを超えるパイプを曲げようとすると、早期摩耗につながり、重大な損傷を引き起こす可能性があります。
2. 定期的に機械にオイルを差す
潤滑は、摩擦を減らし、可動部品の摩耗を防ぐために重要です。曲げ機構、パンチピストン、ローラー、油圧システムなどの機械部品の潤滑については、製造元の推奨事項に従ってください。
3. 曲げ機を清潔に保つ
時間が経つと、ほこりや小さな金属片が機械内部に蓄積することがあります。この問題は、金属シートやパイプを統合したレーザー切断機など、他の金属加工機器が多数ある工場の現場で作業する場合に顕著になります。圧縮空気または掃除機を使用して大きな破片を取り除き、湿らせた布で表面を拭いてほこりを取り除きます。
機械を清潔に保つことで腐食を防ぎ、スムーズな動作を確保します。
4. ツールの摩耗を確認する
ダイ、パンチ、マンドレルなどの曲げツールに摩耗や損傷の兆候がないか検査します。摩耗または損傷したツールはすぐに交換して、曲げ精度を維持し、完成部品の欠陥を防止します。
5.油圧システムの点検
オプションのメンテナンス要素として、油圧システムの維持管理があります。曲げ機械が油圧駆動の場合は、油圧システムに漏れ、ホースの損傷、シールの摩耗がないか定期的に点検してください。油圧液のレベルと状態を確認し、必要に応じて油圧液を交換または補充してください。
