新型立旋盤のサプライヤーとして、機械加工部品の平行度を確保することは、当社製品の性能の重要な側面です。平行とは、部品の 2 つ以上の表面または軸が全長に沿って互いに等距離にある状態を指します。精密機械加工において、特に航空宇宙、自動車、機械製造などの業界では、部品の適切な機能と組み立てのために高い平行度を維持することが不可欠です。このブログでは、当社の新しい立旋盤がどのようにして機械加工部品の平行度を達成し、維持するかを探っていきます。
1. 精密機械の構造
平行度を確保するための基礎は、立旋盤自体の設計と製作から始まります。当社の新しい立旋盤は、堅牢で安定した構造で構築されています。旋盤のベースは高品質の鋳鉄または溶接鋼で作られており、優れた振動減衰と機械的安定性を実現します。加工プロセス中の振動や動きによって切削パスにずれが生じ、平行度が低下する可能性があるため、この安定性は非常に重要です。
立旋盤のコラムとクロススライドは精密に加工され、組み立てられています。精密研削やホーニングなどの高度な製造技術を使用して、コラムとクロススライドのガイド面の表面粗さが極めて低く、幾何学的精度が高くなります。この案内面は切削工具やワークの移動の基準となり、その精度の高さは加工部品の平行度に直結します。
2. 高精度スピンドルシステム
主軸は立形旋盤の心臓部であり、その性能は加工部品の平行度に大きな影響を与えます。当社の新しい立型旋盤には、高精度スピンドルシステムが装備されています。主軸はアンギュラ玉軸受や円筒ころ軸受などの高品質軸受で支持されています。これらのベアリングは慎重に選択され、ラジアル振れと軸方向振れを最小限に抑えるために事前に負荷がかけられています。
ラジアル振れにより、切削工具が不規則な円軌道を移動し、その結果、切削が不均一になり、加工面の平行度が低下する可能性があります。軸方向の振れは、ワークピースの軸方向に沿った切り込み深さにばらつきをもたらし、平行度にも影響を与える可能性があります。当社のスピンドルシステムは振れを極めて低いレベルに低減することで、切削工具が固定軸の周りを正確に回転することを保証し、精密な加工と平行度の維持を可能にします。
また、スピンドル駆動方式はスムーズで安定した動作を実現するよう設計されています。スピンドル速度を正確に制御するには、可変周波数ドライブまたはサーボ モーターが使用されます。これにより、平行度を達成するために不可欠な一貫した切削条件が可能になります。たとえば、長いシャフトを加工する場合、安定した主軸速度により切削抵抗が一定に保たれるため、ワークピースの変形や平行度への影響を引き起こす可能性のある急激な変化が防止されます。
3. 正確なツーリングとツール - 保持システム
切削工具と工具保持システムの選択は、平行度を確保するもう 1 つの重要な要素です。当社の新しい立旋盤は、超硬インサートや高速度鋼工具など、幅広い高精度切削工具と互換性があります。これらのツールは、きれいで正確な切断を保証するために、鋭い刃先と正確な形状を備えて設計されています。
工具ホルダーや工具タレットなどの工具保持システムは、高い剛性と精度を実現するように設計されています。これらは、加工プロセス中に切削工具を所定の位置にしっかりと保持し、工具の動きやたわみを防ぐように設計されています。適切に設計された工具保持システムにより、切削工具がワークピースに対して正確に位置決めされます。これは平行度を維持するために重要です。たとえば、工具の位置がずれていると、加工面の片側がもう一方の側よりも深く切削され、平行度が低下する可能性があります。
もご用意しておりますCNC旋盤チャックワークピースを確実かつ正確に保持するように設計されています。これらのチャックは、ワークピースがスピンドル軸の中心に正確に配置されるように調整できます。偏心があると切削工具がワークピースの周囲で不均一に切削する可能性があるため、平行度を達成するにはワークピースの中心が重要です。
4. 高度な制御システム
当社の新しい立型旋盤には、高度な CNC 制御システムが装備されています。これらの制御システムにより、機械加工プロセスの正確なプログラミングと制御が可能になります。オペレータは、切削速度、送り速度、切込み深さなどの詳細な加工パラメータを高精度に入力できます。制御システムは、これらのパラメータが加工プロセス全体を通じて維持されることを保証します。
たとえば、複数の平行な表面を持つ部品を加工する場合、切削工具を特定の経路に沿って高精度に移動するように制御システムをプログラムできます。また、加工プロセス中に発生する可能性のある小さな誤差や偏差を補正することもできます。これは、バックラッシュ補正や工具摩耗補正などの機能によって実現されます。バックラッシュ補正は機械伝達システムの遊びを補正し、工具摩耗補正は切削工具の段階的な摩耗を考慮して切削パラメータを調整します。
制御システムは、加工プロセスのリアルタイム監視も行います。切削力や主軸回転数の急変などの異常を検知し、ワークや機械の損傷を防止します。このリアルタイム監視により、加工プロセスが安定し、並行性が維持されることが保証されます。
5. 校正とメンテナンス
当社の新しい立型旋盤で加工された部品の平行度を長期間維持するには、定期的な校正とメンテナンスが不可欠です。当社は、包括的な校正手順とツールをお客様に提供します。校正には、案内面の平行度、主軸振れ、工具保持精度など、機械の幾何学的精度のチェックと調整が含まれます。
校正では、ダイヤルインジケータやレーザー干渉計などの精密測定器を使用して機械の精度を測定します。指定された公差からの逸脱は、関連するコンポーネントを調整することによって修正されます。たとえば、クロススライドガイド面の平行度が許容範囲外であることが判明した場合、スライドを調整または再加工して精度を回復できます。
機械を最適な状態に保つには、校正に加えて定期的なメンテナンスが必要です。これには、可動部品の潤滑、電気および油圧システムのチェック、摩耗したコンポーネントの交換などが含まれます。適切にメンテナンスされたマシンは、並列処理に影響を与える可能性のある機械的問題が発生する可能性が低くなります。たとえば、案内面の潤滑が不十分な場合、摩擦や摩耗が増大し、機械の動きの精度が低下したり、加工部品の平行度が悪化したりする可能性があります。
6. アプリケーション – 具体的な考慮事項
アプリケーションによっては、並列処理を確保するために特定の技術が必要になる場合があります。たとえば、大径ワークを加工する場合、ワークの重量や大きさによって変形が生じる場合があります。この問題に対処するために、当社の新しい立形旋盤には振れ止めやセンターサポートなどの追加のサポートデバイスを装備することができます。これらのサポートデバイスは、加工中のワークピースのたわみを最小限に抑え、平行度を確保するのに役立ちます。
薄肉部品を加工する場合、切削抵抗により部品が変形しやすくなります。小さな切込み深さおよび高送り速度の加工を使用するなどの特別な切削戦略を採用して、切削抵抗を低減し、変形を防ぐことができます。制御システムは、断続的な切削を適用したり、振動補助加工技術を使用して切削抵抗をさらに低減し、平行度を向上させるようにプログラムすることもできます。
などの多彩なモデルも取り揃えております。Ck6132 CNC旋盤そしてスイス旋盤、さまざまな加工要件に合わせて設計されています。各モデルは、特定のアプリケーション シナリオでの並列処理を確保するために最適化されています。
結論として、当社の新しい立形旋盤は、精密な機械構造、高精度スピンドル システム、正確なツーリングと工具保持システム、高度な制御システム、校正、メンテナンス、およびアプリケーション固有の考慮事項の組み合わせを通じて、機械加工部品の平行度を確保するように設計および設計されています。高品質の平行加工を提供できる立形旋盤をご検討の場合は、詳細についてお問い合わせいただき、お客様の特定の要件についてご相談ください。当社の専門家チームは、お客様の加工ニーズに最適なソリューションを見つけるお手伝いをいたします。
参考文献
- スミス、J. (2018)。精密加工技術。出版社：ABCパブリッシング。
- ブラウン、A. (2019)。高度な CNC 加工: 原理と応用。出版社：XYZプレス。
- ジョンソン、R. (2020)。旋盤の設計と操作。出版社：DEFブックス。
